5CrNiMo模块锻件锻造工艺方法及缺陷控制研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 概述 | 第11页 |
| 1.2 热作模具钢模块锻件锻造特点及生产现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 热作模具钢的锻造工艺特点 | 第12-14页 |
| 1.2.2 模块锻件的生产现状 | 第14-15页 |
| 1.3 有限元模拟技术在模块锻造中的应用 | 第15-17页 |
| 1.3.1 有限元模拟技术的概述 | 第15页 |
| 1.3.2 有限元模拟技术在模块锻造中的应用情况 | 第15-17页 |
| 1.4 课题研究意义和内容 | 第17-18页 |
| 1.4.1 课题研究意义 | 第17页 |
| 1.4.2 课题主要研究内容 | 第17-18页 |
| 1.5 本章小结 | 第18-19页 |
| 第二章 锻造工艺方法研究 | 第19-44页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 锻造设备及锻造工艺方案制定 | 第19-22页 |
| 2.2.1 加热设备 | 第19页 |
| 2.2.2 锻压设备 | 第19-20页 |
| 2.2.3 锻造工艺方案制定 | 第20-22页 |
| 2.3 有限元模型的建立 | 第22-25页 |
| 2.3.1 不同锻造方法的第一次镦粗模型 | 第22-23页 |
| 2.3.2 不同锻造方法的第一次拔长模型 | 第23页 |
| 2.3.3 不同锻造方法的第二次镦粗模型 | 第23-24页 |
| 2.3.4 不同锻造方法的第二次拔长模型 | 第24-25页 |
| 2.4 模拟结果分析 | 第25-42页 |
| 2.4.1 不同锻造方法的第一次镦粗 | 第25-30页 |
| 2.4.2 不同锻造方法第一次拔长 | 第30-35页 |
| 2.4.3 不同锻造方法第二次镦粗 | 第35-39页 |
| 2.4.4 不同锻造方法第二次拔长 | 第39-42页 |
| 2.5 模拟结果比较 | 第42页 |
| 2.6 本章小结 | 第42-44页 |
| 第三章 有限元模拟模型的试验验证 | 第44-57页 |
| 3.1 引言 | 第44页 |
| 3.2 试验设备 | 第44-46页 |
| 3.2.1 加热设备 | 第44页 |
| 3.2.2 锻造设备 | 第44-46页 |
| 3.3 试验锻造工艺方案拟定 | 第46-47页 |
| 3.4 试验测量方法 | 第47-51页 |
| 3.4.1 第一次镦粗锻造过程的测量 | 第48-49页 |
| 3.4.2 第一次拔长锻造过程的测量 | 第49-51页 |
| 3.5 有限元模拟结果与试验结果的比较 | 第51-56页 |
| 3.5.1. 有限元模型的建立 | 第51-52页 |
| 3.5.2 模拟结果与试验测量结果比较 | 第52-56页 |
| 3.6 本章小结 | 第56-57页 |
| 第四章 镦粗过程的缺陷控制 | 第57-77页 |
| 4.1 引言 | 第57页 |
| 4.2 镦粗裂纹预测 | 第57-68页 |
| 4.2.1 裂纹产生理论分析 | 第57-60页 |
| 4.2.2 纵向裂纹产生的预测 | 第60-63页 |
| 4.2.3 锻件形状对空穴扩张比的影响 | 第63-66页 |
| 4.2.4 试验验证 | 第66-68页 |
| 4.3 镦粗过程的疏松压实 | 第68-72页 |
| 4.3.1 有限元模型的建立 | 第69页 |
| 4.3.2 有限元结果及分析 | 第69-72页 |
| 4.4 镦粗过程的孔洞闭合 | 第72-76页 |
| 4.4.1 有限元模型的建立 | 第72-73页 |
| 4.4.2 模拟结果分析 | 第73-76页 |
| 4.5 本章小结 | 第76-77页 |
| 第五章 拔长过程的缺陷控制 | 第77-97页 |
| 5.1 引言 | 第77页 |
| 5.2 拔长裂纹预测 | 第77-82页 |
| 5.2.1 拔长过程中端部纵向裂纹分析 | 第77-78页 |
| 5.2.2 拔长过程锻件端面裂纹的预测 | 第78页 |
| 5.2.3 送进量对端面鼓肚形状的影响 | 第78-80页 |
| 5.2.4 拔长锻造工艺的改进 | 第80-82页 |
| 5.3 拔长过程的折叠分析 | 第82-93页 |
| 5.3.1 拔长过程折叠的产生分析 | 第82-83页 |
| 5.3.2 拔长过程中折叠产生的影响因素分析 | 第83-88页 |
| 5.3.3 折叠产生的判断条件建立 | 第88-91页 |
| 5.3.4 拔长折叠试验验证 | 第91-93页 |
| 5.4 拔长过程的空洞的闭合 | 第93-96页 |
| 5.4.1 有限元模型的建立 | 第93-94页 |
| 5.4.2 拔长过程孔洞压实分析 | 第94-95页 |
| 5.4.3 拔长方法的改进 | 第95-96页 |
| 5.5 本章小结 | 第96-97页 |
| 结论与展望 | 第97-99页 |
| 参考文献 | 第99-104页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第104-106页 |
| 致谢 | 第106-107页 |
| 附件 | 第107页 |
