A公司单向器生产精益化布局策略研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 引言 | 第9-14页 |
| 1.1 论文研究背景 | 第9页 |
| 1.2 论文研究的目的意义 | 第9-10页 |
| 1.3 SLP的国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第12页 |
| 1.4 论文的研究思路与内容结构 | 第12-14页 |
| 1.4.1 论文的研究思路 | 第12页 |
| 1.4.2 论文的内容结构 | 第12-14页 |
| 2 精益生产及设施规划理论 | 第14-25页 |
| 2.1 精益生产理论 | 第14-19页 |
| 2.1.1 精益生产的起源 | 第14-15页 |
| 2.1.2 精益思想的核心 | 第15-16页 |
| 2.1.3 精益思想的基本原则 | 第16-17页 |
| 2.1.4 精益思想的改善工具 | 第17-19页 |
| 2.2 设施规划理论与方法 | 第19-24页 |
| 2.2.1 SLP模型 | 第19-20页 |
| 2.2.2 SLP阶段划分 | 第20-21页 |
| 2.2.3 SLP的设计步骤 | 第21-23页 |
| 2.2.4 物流分析 | 第23页 |
| 2.2.5 作业区域相关性分析 | 第23-24页 |
| 2.3 本章小结 | 第24-25页 |
| 3 A公司的现状分析 | 第25-33页 |
| 3.1 A公司简介 | 第25-27页 |
| 3.1.1 A公司概况 | 第25页 |
| 3.1.2 A公司组织结构 | 第25-27页 |
| 3.2 A公司现有厂区布置分析 | 第27-32页 |
| 3.2.1 现有厂区布置 | 第27-29页 |
| 3.2.2 产品物流流向分析 | 第29-32页 |
| 3.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 4 基于SLP方法的新厂区布局设计 | 第33-63页 |
| 4.1 布局的基本要素 | 第33-39页 |
| 4.2 产品产量分析 | 第39-40页 |
| 4.3 产品工艺过程分析 | 第40-45页 |
| 4.4 物流分析 | 第45-47页 |
| 4.5 作业单位非物流关系分析 | 第47-49页 |
| 4.6 作业单位综合相互关系分析 | 第49-56页 |
| 4.7 工厂总平面布置 | 第56-62页 |
| 4.8 本章小结 | 第62-63页 |
| 5 A厂区布局方案评价 | 第63-72页 |
| 5.1 层次分析法 | 第63-65页 |
| 5.1.1 层次分析法的概述 | 第63页 |
| 5.1.2 AHP的模式与步骤 | 第63-64页 |
| 5.1.3 评估尺度衡量值的确定 | 第64-65页 |
| 5.1.4 AHP方案的特性 | 第65页 |
| 5.2 基于AHP的A公司布局方案评价 | 第65-71页 |
| 5.2.1 问题与架构的定义及决策元素的列出 | 第65-66页 |
| 5.2.2 层级架构的构建 | 第66-67页 |
| 5.2.3 成对比较矩阵的建立 | 第67-68页 |
| 5.2.4 特征值与特征向量的计算 | 第68-69页 |
| 5.2.5 一致性验证和方案权重计算 | 第69-71页 |
| 5.3 本章小结 | 第71-72页 |
| 6 结论与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 全文总结 | 第72页 |
| 6.2 本文创新与不足之处 | 第72-73页 |
| 6.2.1 本文的创新点 | 第72-73页 |
| 6.2.2 本文的不足之处 | 第73页 |
| 6.3 展望 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-77页 |
