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刻蚀和沉积工艺腔室的理论仿真及实验验证

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第1章 引言第8-29页
   ·研究背景及意义第8-9页
   ·刻蚀和沉积工艺及设备简介第9-16页
     ·刻蚀工艺及设备第9-13页
     ·沉积工艺及设备第13-16页
   ·刻蚀和沉积工艺模拟方法第16-24页
     ·仿真方法简介第17-23页
     ·通用仿真软件及比较第23-24页
   ·刻蚀和沉积工艺质量评价标准第24-28页
     ·刻蚀工艺质量评价标准第25-26页
     ·沉积工艺质量评价标准第26-28页
   ·论文的组织结构第28-29页
第2章 仿真和实验的理论基础第29-41页
   ·等离子体仿真工具第29-36页
     ·腔室模块理论基础第30-35页
     ·表面模块理论基础第35-36页
   ·刻蚀和沉积实验设计第36-39页
     ·刻蚀和沉积工艺流程第36-38页
     ·实验设计调节参数第38-39页
   ·仿真和实验的耦合第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第3章 硅基底刻蚀的理论仿真和实验验证第41-60页
   ·仿真建模第41-48页
     ·腔室模型及计算结果第41-46页
     ·表面模型参数设置第46-48页
   ·实验结果对比第48-54页
     ·微尺度刻蚀结果对比第48-53页
     ·深微尺度刻蚀结果对比第53页
     ·纳尺度刻蚀结果对比第53-54页
   ·仿真参数调节第54-58页
     ·改变源功率第55-56页
     ·改变射频偏压第56-57页
     ·改变腔室压强第57页
     ·改变气体流量比第57-58页
   ·本章小结第58-60页
第4章 二氧化硅基底刻蚀的理论仿真和实验验证第60-75页
   ·CHF_3/H_2仿真建模第60-69页
     ·腔室模型及计算结果第60-63页
     ·表面模型及参数设置第63-66页
     ·模拟实验结果对比第66-69页
   ·刻蚀工艺模型的器件应用第69-73页
     ·阻变存储器第70页
     ·腔室模型和表面模型第70-72页
     ·模拟刻蚀结果第72-73页
   ·本章小结第73-75页
第5章 二氧化硅沉积的理论仿真和实验验证第75-91页
   ·仿真建模第75-82页
     ·腔室模型及参数设置第75-79页
     ·表面模型及参数设置第79-82页
   ·实验结果对比第82-90页
     ·实验过程第82-83页
     ·结果对比第83-90页
   ·本章小结第90-91页
第6章 总结与展望第91-94页
   ·主要成果第91-92页
   ·未来工作展望第92-94页
参考文献第94-99页
致谢第99-101页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第101-102页
表格第102-103页
第103-105页

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