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发酵型大豆多肽酸乳饮料的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-14页
第1章 绪论第14-28页
   ·大豆的概述第14页
   ·大豆多肽的概述第14-20页
     ·大豆多肽的理化特性第15页
     ·大豆多肽的功能特性第15-16页
     ·国内外大豆多肽的研究现状第16-20页
       ·国内外大豆多肽的制备工艺研究概况第16-17页
       ·酶法制备大豆多肽的研究第17-18页
       ·大豆蛋白质水解度的计算方法第18-19页
       ·多肽分子量分布的测定方法第19-20页
   ·纳豆芽孢杆菌概述第20-21页
     ·纳豆芽孢杆菌的生理功能第20-21页
       ·纳豆芽孢杆菌的抗菌作用第20-21页
       ·纳豆芽孢杆菌促进消化的能力第21页
       ·纳豆芽孢杆菌分泌产物纳豆激酶的溶血栓特性第21页
   ·乳酸菌的概述第21-25页
     ·乳酸菌的生理功能第22-23页
     ·国内外乳酸饮料的发展现状第23-25页
       ·乳酸发酵饮料的分类第23-24页
       ·国内外豆乳发展现状第24-25页
   ·本课题的立题依据及研究意义第25-26页
   ·本课题的主要内容第26-28页
第2章 豆浆的制备工艺的研究第28-42页
   ·材料与方法第28-31页
     ·材料第28-29页
       ·主要试剂和仪器第28-29页
     ·试验方法第29-31页
       ·豆浆的制备方法第29页
       ·豆浆中蛋白质溶出率的计算第29页
       ·考马斯亮蓝溶液的配制第29页
       ·牛血清白蛋白标准曲线绘制第29页
       ·豆浆制备的单因素试验第29-31页
       ·Plackett-Burman设计豆浆制备重要因素的率选试验第31页
       ·响应面分析法优化豆浆制备工艺第31页
   ·结果与分析第31-41页
     ·牛血清白蛋白标准曲线第31-32页
     ·豆浆制备单因素条件的确定第32-37页
       ·大豆最佳浸泡时间的确定第32-33页
       ·大豆最佳浸泡温度的确定第33页
       ·大豆最适浸泡pH的确定第33-34页
       ·最佳料水比的确定第34-35页
       ·大豆最佳热烫时间的确定第35页
       ·大豆最佳热烫温度的确定第35-36页
       ·大豆最佳打浆时间的确定第36页
       ·NaHCO_3的添加量对豆浆蛋白质浓度的影响第36-37页
       ·NaCl添加量对豆浆蛋白质得率的影响第37页
     ·豆浆制备多因素条件的确定第37-41页
       ·Plackett-Burman设计筛选重要因素第37-39页
       ·响应面分析法确定最佳值域及方差分析第39-41页
   ·本章小结第41-42页
第3章 大豆多肽的制备第42-65页
   ·材料与方法第42-48页
     ·材料第42-44页
       ·试验材料第42页
       ·菌种第42页
       ·培养基第42-43页
       ·主要试剂和仪器第43-44页
     ·试验方法第44-47页
       ·水解度的测定方法第44页
       ·茚三酮试剂的制备第44-45页
       ·氨基酸标准曲线的绘制第45页
       ·木瓜蛋白酶水解大豆蛋白单因素试验第45页
       ·木瓜蛋白酶水解大豆蛋白多因素优化试验第45-46页
       ·纳豆芽孢杆菌水解大豆蛋白单因素试验第46-47页
       ·PB设计纳豆芽孢杆菌水解大豆蛋白重要因素的率选试验第47页
       ·响应面分析法优化纳豆芽孢杆菌水解工艺参数第47页
       ·一步水解法与两步水解法对大豆蛋白水解度比较第47页
     ·多肽分子量分布的测定第47-48页
     ·大豆多肽生理活性的研究第48页
       ·大豆多肽的抗氧化性第48页
       ·不同豆浆水解液对乳酸菌生长的影响第48页
   ·结果与分析第48-63页
     ·氨基酸标准曲线第48-49页
     ·木瓜蛋白酶水解大豆蛋白工艺条件的确定第49-54页
       ·木瓜蛋白酶最适水解时间的确定第49-50页
       ·木瓜蛋白酶最适水解pH值的确定第50页
       ·木瓜蛋白酶最适水解温度的确定第50-51页
       ·木瓜蛋白酶最适添加量的确定第51页
       ·木瓜蛋白酶水解大豆蛋白多因素条件的优化第51-54页
     ·纳豆芽孢杆菌水解大豆蛋白工艺条件的确定第54-61页
       ·纳豆芽孢杆菌最适接种时间的确定第54-55页
       ·纳豆芽孢杆菌最适起始pH值的确定第55页
       ·纳豆芽孢杆菌最适水解温度的确定第55-56页
       ·纳豆芽孢杆菌水解大豆蛋白最适摇床转速的确定第56页
       ·纳豆芽孢杆菌最适接种量的确定第56-57页
       ·纳豆芽孢杆菌最适水解时间的确定第57-58页
       ·Plackett—Burman设计纳豆芽孢杆菌水解重要因素筛选第58页
       ·响应面分析法确定最佳值域及方差分析第58-61页
     ·一步水解法与两步水解法对大豆蛋白水解度的比较第61页
     ·电泳对分子量分布的确定第61-62页
     ·大豆多肽的生理活性第62-63页
       ·大豆多肽的抗氧化活性第62-63页
       ·不同豆浆水解液对乳酸菌生长的影响第63页
   ·本章小结第63-65页
第4章 乳酸菌发酵大豆肽酸乳的制备第65-77页
   ·材料与方法第65-68页
     ·材料第65-66页
       ·菌种第65页
       ·主要试剂和仪器第65-66页
     ·试验方法第66-68页
       ·酸度测定第66页
       ·苦丁茶标准液系列浓度的配制第66页
       ·苦味的评价方法第66-67页
       ·乳酸菌发酵多肽饮料的感观评价第67页
       ·大豆肽乳的发酵工艺流程第67页
       ·大豆肽乳酸单因素发酵条件的优化试验第67-68页
       ·大豆肽乳酸多因素发酵条件的优化试验第68页
       ·后熟对多肽酸乳感观品质及产酸的影响第68页
   ·结果与分析第68-76页
     ·大豆肽乳酸单因素发酵条件的优化第68-76页
       ·发酵时间对大豆肽酸乳酸度及感观品质的影响第68-69页
       ·乳酸菌发酵剂添加量对酸度值及感观品质的影响第69-70页
       ·不同糖添加量对大豆肽酸乳酸度值及饮料感观品质的影响第70-72页
       ·发酵温度对大豆肽酸乳酸度值及饮料感观品质的影响第72-73页
       ·大豆肽乳酸多因素发酵条件的优化第73-75页
       ·后熟对发酵大豆肽酸乳品质的影响第75-76页
   ·本章小结第76-77页
第5章 发酵型大豆多肽乳酸饮料的调配第77-89页
   ·材料与方法第77-80页
     ·试验材料第77-78页
       ·主要试剂和仪器第77-78页
     ·试验方法第78-80页
       ·大豆多肽发酵酸乳的制备工艺第78页
       ·大豆多肽发酵酸乳饮料的调配工艺第78页
       ·酸味剂的添加对饮料的pH和口感的影响第78-79页
       ·糖酸配比试验第79页
       ·离心沉淀测定法测定稳定性第79页
       ·感观评定方法第79-80页
       ·稳定剂对饮料稳定性的影响第80页
       ·杀菌工艺对对乳酸饮料稳定性的影响第80页
       ·饮料的储藏试验第80页
   ·结果与分析第80-87页
     ·酸味剂对饮料PH及口感的影响第80-81页
     ·糖酸配比试验第81-82页
     ·稳定剂的添加对饮料稳定性的影响第82-85页
       ·CMC的添加量对饮料pH及稳定性的影响第82页
       ·黄原胶的添加量对饮料pH及稳定性的影响第82-83页
       ·海藻酸钠的添加量对饮料pH及稳定性的影响第83页
       ·β—环糊精的添加量对饮料pH及稳定性的影响第83-84页
       ·多聚磷酸钠的添加量对饮料pH及稳定性的影响第84页
       ·复合稳定剂对乳酸饮料稳定性的影响第84-85页
     ·杀菌条件对饮料稳定性的影响第85-86页
     ·饮料的储藏试验结果第86-87页
     ·饮料的基本配方第87页
     ·饮料的产品质量指标第87页
   ·本章小结第87-89页
第6章 结论与展望第89-92页
   ·豆浆的制备工艺第89页
   ·多肽的制备第89-90页
   ·大豆多肽酸乳发酵第90页
   ·发酵型大豆多肽酸乳饮料的调配第90-91页
   ·展望第91-92页
致谢第92-93页
参考文献第93-98页
攻读学位期间的研究成果第98页

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