基于精益管理理论与方法的PEACE公司生产应用研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-12页 |
| ·研究背景及意义 | 第8-11页 |
| ·研究背景 | 第8页 |
| ·研究意义 | 第8-11页 |
| ·国内外研究综述 | 第11-12页 |
| 第二章 研究理论与方法 | 第12-24页 |
| ·精益生产 | 第12-18页 |
| ·精益生产综述 | 第12-13页 |
| ·准时化生产 | 第13-14页 |
| ·看板管理 | 第14-15页 |
| ·标准化作业 | 第15-16页 |
| ·七大浪费 | 第16-17页 |
| ·团队作业 | 第17-18页 |
| ·柔性生产 | 第18-19页 |
| ·综述 | 第18页 |
| ·柔性制造的主要表现方式 | 第18-19页 |
| ·柔性制造方式发展前景 | 第19页 |
| ·均衡生产 | 第19-20页 |
| ·均衡生产的原则 | 第19-20页 |
| ·消除制造过程中薄弱环节的方法—约束理论 | 第20页 |
| ·TOC 的九大原则 | 第20页 |
| ·持续改善(CIP) | 第20-21页 |
| ·持续改善的概念 | 第20-21页 |
| ·持续改善的主要思想 | 第21页 |
| ·精益项目管理 | 第21-24页 |
| ·精益项目综述 | 第21-22页 |
| ·精益项目团队建立 | 第22-24页 |
| 第三章 PEACE 公司需求分析 | 第24-28页 |
| ·PEACE 公司简介 | 第24页 |
| ·需求分析 | 第24-26页 |
| ·本身优势 | 第25页 |
| ·本身不足 | 第25页 |
| ·外部机遇 | 第25页 |
| ·外部威胁 | 第25-26页 |
| ·PEACE 公司生产过程分析 | 第26-27页 |
| ·PEACE 公司管理现状 | 第27-28页 |
| 第四章 精益管理过程研究 | 第28-57页 |
| ·电池组装柔性生产线的建立 | 第28-40页 |
| ·柔性生产线的排布 | 第28-29页 |
| ·车间布置分析 | 第29-32页 |
| ·柔性线标准化作业 | 第32-34页 |
| ·实行看板管理 | 第34页 |
| ·目视化管理 | 第34-37页 |
| ·均衡工序生产能力 | 第37页 |
| ·柔性生产线的快速切换机制 | 第37-40页 |
| ·持续改进 | 第40页 |
| ·自动线改造 | 第40-46页 |
| ·改造前成本分析 | 第41-42页 |
| ·零部件国产通用化 | 第42-43页 |
| ·AAA 自动线柔化 | 第43-44页 |
| ·精益改造团队的建立 | 第44-45页 |
| ·改造过程 | 第45-46页 |
| ·生产控制 | 第46页 |
| ·自动线改造效益分析 | 第46页 |
| ·精益管理改进案例 | 第46-57页 |
| ·柔性线离心注液机的改造 | 第46-52页 |
| ·改善计划及调度流程案例 | 第52-57页 |
| 第五章 结论及展望 | 第57-59页 |
| ·结论 | 第57-58页 |
| ·展望 | 第58-59页 |
| 结束语 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
