精益制造在热处理生产流程中的应用研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-11页 |
| ·选题背景及意义 | 第9-10页 |
| ·本文研究内容、目的和意义 | 第10-11页 |
| ·本文研究内容 | 第10页 |
| ·本文研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 第二章 精益制造的相关理论 | 第11-40页 |
| ·精益思想 | 第11-13页 |
| ·价值 | 第12页 |
| ·价值流 | 第12页 |
| ·流动 | 第12页 |
| ·拉动 | 第12-13页 |
| ·不断改进 | 第13页 |
| ·精益制造 | 第13-40页 |
| ·精益制造在国内外的研究现状和发展趋势 | 第13-15页 |
| ·精益制造的目标 | 第15页 |
| ·精益制造的支撑体系 | 第15-17页 |
| ·精益制造方式的优越性 | 第17-19页 |
| ·精益制造的方式方法 | 第19-28页 |
| ·精益制造的工具 | 第28-40页 |
| 第三章 基于项目管理的精益制造理论研究 | 第40-44页 |
| ·项目管理的基本理论 | 第40-42页 |
| ·项目管理的概念 | 第40-41页 |
| ·项目管理的特点 | 第41-42页 |
| ·基于项目管理的精益制造模式研究 | 第42-44页 |
| ·精益制造与项目管理的共同特点 | 第42页 |
| ·精益项目管理模型的建立 | 第42-44页 |
| 第四章 热处理零件生产流程现状 | 第44-50页 |
| ·批量生产管理模式 | 第44页 |
| ·设备机群式布局 | 第44-45页 |
| ·库存积压 | 第45-46页 |
| ·生产效率低频繁加班加点 | 第46-47页 |
| ·热处理生产流程存在问题分析 | 第47-50页 |
| ·传统热处理生产模式阻碍生产效率提高 | 第47页 |
| ·生产准备周期过长 | 第47-48页 |
| ·设备机群布局、人员无效走动 | 第48页 |
| ·生产等待、停顿 | 第48页 |
| ·作业分工界面模糊 | 第48-49页 |
| ·现场信息传递延误 | 第49页 |
| ·热处理生产流程优化方案与实施构架 | 第49-50页 |
| 第五章 精益制造在热处理生产流程中的应用研究 | 第50-69页 |
| ·热处理精益项目组织设计及人员职责 | 第50-51页 |
| ·热处理精益项目的识别与启动 | 第51-55页 |
| ·热处理精益项目管理的范畴 | 第51页 |
| ·热处理精益项目评估 | 第51-52页 |
| ·启动热处理精益项目 | 第52页 |
| ·热处理精益项目管理计划 | 第52-55页 |
| ·热处理零件生产流程精益制造实施过程 | 第55-65页 |
| ·选取典型热处理零件进行价值流分析 | 第55-57页 |
| ·拉动式生产,小批量试制 | 第57-58页 |
| ·工艺规程标准化 | 第58-59页 |
| ·组建生产单元 | 第59-60页 |
| ·实行配送 | 第60页 |
| ·加速改进活动（AIW） | 第60-64页 |
| ·可视化信息交流 | 第64页 |
| ·加强成本管理 | 第64-65页 |
| ·开展精益制造专项培训 | 第65页 |
| ·热处理生产流程优化应用效果评估 | 第65-69页 |
| ·实现生产准时交付 | 第65-66页 |
| ·库存大量减少、制造费用占用降低 | 第66-67页 |
| ·加班加点显著减少工段效率明显提高 | 第67页 |
| ·工人收益明显提高 | 第67-68页 |
| ·工程技术服务意识增强 | 第68-69页 |
| 第六章 结论 | 第69-71页 |
| ·研究成果 | 第69页 |
| ·对精益制造理论运用的展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
