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轴系式配油器中周向开槽的浮环密封结构研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第10-26页
    1.1 研究背景及意义第10-12页
    1.2 国内外研究现状第12-24页
        1.2.1 调距桨配油器密封结构的研究第12-18页
        1.2.2 浮环密封理论计算的研究第18-20页
        1.2.3 内表面开槽的浮环密封的研究第20-23页
        1.2.4 研究现状小结第23-24页
    1.3 本文研究思路及研究内容第24-26页
第2章 浮环密封的理论计算第26-43页
    2.1 引言第26页
    2.2 浮环密封的结构和工作原理第26-27页
    2.3 浮环密封流场的理论计算第27-42页
        2.3.1 浮环间隙的二维流场第28-31页
        2.3.2 浮环间隙流场的雷诺方程第31-33页
        2.3.3 油膜雷诺方程的差分表达式第33-35页
        2.3.4 静态性能的计算第35-37页
        2.3.5 动态稳性的计算第37-40页
        2.3.6 计算流程第40-42页
    2.4 本章小结第42-43页
第3章 浮环密封内表面开槽的计算分析第43-58页
    3.1 引言第43页
    3.2 内表面开周向槽的流场特点第43-44页
    3.3 浮环密封的静态特性计算第44-52页
        3.3.1 模型建立和网格划分第44-46页
        3.3.2 Fluent计算参数的设置第46-48页
        3.3.3 计算过程和结果第48-52页
    3.4 浮环密封的动态特性计算第52-56页
        3.4.1 油膜阶梯变化的处理第53-54页
        3.4.2 开槽浮环密封的动态特性计算结果第54-56页
    3.5 理论计算结果和仿真结果的比较第56-57页
    3.6 本章小结第57-58页
第4章 浮环密封周向槽参数的影响研究第58-73页
    4.1 引言第58-59页
    4.2 周向槽槽型的选择第59-63页
    4.3 矩形槽尺寸和数目的选择第63-68页
    4.4 矩形槽其它参数的选择第68-70页
    4.5 密封环开槽方式的选择第70-72页
    4.6 本章小结第72-73页
第5章 浮环密封性能的试验研究第73-85页
    5.1 引言第73页
    5.2 台架试验的设计第73-77页
    5.3 试验过程介绍第77-79页
        5.3.1 静态密封试验第77页
        5.3.2 高压回转密封试验第77-79页
        5.3.3 试验后拆检第79页
    5.4 试验结果第79-81页
        5.4.1 静态密封试验结果第79页
        5.4.2 高压回转密封试验的结果第79-81页
    5.5 试验后拆检第81-82页
    5.6 试验结果分析第82-84页
    5.7 本章结论第84-85页
第6章 总结与展望第85-88页
    6.1 主要结论第85-86页
    6.2 主要创新点第86页
    6.3 研究展望第86-88页
致谢第88-89页
参考文献第89-93页
攻读硕士学位期间发表的学术论文与获得成果第93页

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