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微型车用三缸国五柴油机机体的正向设计和强度优化研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 引言第9页
    1.2 内燃机行业现状第9-10页
    1.3 内燃机行业技术现状第10-11页
    1.4 课题背景及意义第11-13页
        1.4.1 微型轿车柴油化第12-13页
        1.4.2 正向开发及意义第13页
    1.5 本课题的引出及主要工作内容第13-16页
第二章 机体正向开发边界及概念设计方案确定第16-25页
    2.1 机体正向开发边界的确定第16-21页
        2.1.1. 1.0L三缸柴油机的开发需求及边界条件第16-17页
        2.1.2 机体正向设计主要边界参数的确定第17-21页
            2.1.2.1. 机体基本结构形式的确定第18-19页
            2.1.2.2. 机体曲轴箱尺寸的确定第19-20页
            2.1.2.3. 机体水套的设计第20-21页
    2.2 机体润滑油路及回油道的设计第21-22页
    2.3 平衡轴方案的设计第22-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第三章 机体的模态分析研究第25-34页
    3.1 模态分析理论及应用现状第25-27页
        3.1.2 模态分析理论基础第25-26页
        3.1.3 解析法模态分析的应用现状第26-27页
    3.2 1.0L三缸机机体的模态分析第27-32页
        3.2.1 计算模型及网格划分第28-29页
        3.2.2 计算边界及材料设置第29-30页
        3.2.3 计算结果及分析第30-32页
    3.3 本章小结第32-34页
第四章 机体主轴承壁强度的研究与优化第34-44页
    4.1 计算描述第34页
    4.2 计算模型及网格划分第34-35页
    4.3 主轴承壁强度计算设置第35-37页
        4.3.1 材料属性设置第35-36页
        4.3.2 边界设置第36页
        4.3.3 接触及载荷设置第36-37页
    4.4 计算方案及结果分析第37-42页
    4.5 疲劳计算结果第42-44页
第五章 基于流固耦合的缸孔变形计算及分析第44-59页
    5.1 缸孔变形机理分析及评价方法第44-45页
    5.2 流固耦合理论介绍第45-47页
    5.3 缸孔变形流固耦合计算第47-59页
        5.3.1 流固耦合温度场计算第47-50页
        5.3.2 流固耦合应力场及缸孔变形计算第50-52页
        5.3.3 缸孔变形计算结果及分析第52-59页
第六章 1.0L柴油机样机试验验证第59-63页
    6.1 试验设备及条件第59-60页
    6.2 整机性能试验第60-62页
    6.3 本章小结第62-63页
第七章 结论与展望第63-65页
    7.1 结论第63-64页
    7.2 展望第64-65页
参考文献第65-68页
发表论文和参加科研情况说明第68-69页
致谢第69页

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