| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 引言 | 第9-15页 |
| 1.1 研究的背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究的目的和意义 | 第10-12页 |
| 1.2.1 研究的目的 | 第10-11页 |
| 1.2.2 研究的意义 | 第11-12页 |
| 1.3 研究的思路和方法 | 第12-13页 |
| 1.3.1 研究的思路 | 第12-13页 |
| 1.3.2 研究的方法 | 第13页 |
| 1.4 研究可能的创新点 | 第13-15页 |
| 第二章 本文的理论基础及文献综述 | 第15-26页 |
| 2.1 精益生产理论 | 第15-18页 |
| 2.1.1 精益生产的含义 | 第15页 |
| 2.1.2 精益生产的特点 | 第15-17页 |
| 2.1.3 精益生产推行的原则 | 第17-18页 |
| 2.2 库存管理理论 | 第18-23页 |
| 2.2.1 库存管理的含义 | 第18-19页 |
| 2.2.2 库存管理的指标 | 第19页 |
| 2.2.3 库存管理的基本策略 | 第19-21页 |
| 2.2.4 库存ABC分类和卡拉杰克分类 | 第21-22页 |
| 2.2.5 灰色预测 | 第22-23页 |
| 2.3 国内外文献综述 | 第23-26页 |
| 2.3.1 精益生产的相关文献综述 | 第23-24页 |
| 2.3.2 库存管理的相关文献综述 | 第24-26页 |
| 第三章 V公司概况和库存管理现状 | 第26-40页 |
| 3.1 V公司概况 | 第26-31页 |
| 3.1.1 V公司简介 | 第26-28页 |
| 3.1.2 V公司的业务流程 | 第28-29页 |
| 3.1.3 V公司产品生产流程 | 第29-30页 |
| 3.1.4 V公司面临的内外部压力 | 第30-31页 |
| 3.2 V公司库存管理现状 | 第31-33页 |
| 3.2.1 MRP库存管理策略 | 第31页 |
| 3.2.2 成品和半成品存货多 | 第31-33页 |
| 3.3 V公司库存管理中存在的问题 | 第33-35页 |
| 3.3.1 安全库存呆滞,长期累积 | 第33-34页 |
| 3.3.2 注重现场5S,忽略存货金额和周转率 | 第34-35页 |
| 3.3.3 低价采购策略选择低水平供应商 | 第35页 |
| 3.4 V公司库存管理问题产生的原因 | 第35-40页 |
| 3.4.1 客户货期短,需求预测不科学 | 第36-37页 |
| 3.4.2 供应商供货产品质量不稳定 | 第37页 |
| 3.4.3 没有建立量化的库存管理指标 | 第37-38页 |
| 3.4.4 原材料采购管理策略单一 | 第38页 |
| 3.4.5 没有建立客户需求导向的看板管理系统 | 第38-40页 |
| 第四章 V公司库存管理策略制定 | 第40-54页 |
| 4.1 JIT和MRP相结合管理库存 | 第40-42页 |
| 4.2 ABC分类管理采购策略 | 第42-44页 |
| 4.3 A类关键物料需求预测 | 第44-49页 |
| 4.4 建立精益供应链,提高供方准时交付率和质量水平 | 第49-51页 |
| 4.4.1 完善供应商选择体系 | 第50页 |
| 4.4.2 建立精益供应链的供应商长效管理机制 | 第50-51页 |
| 4.5 缩短A类物料生产周期 | 第51-52页 |
| 4.6 制定库存KPI绩效指标 | 第52-54页 |
| 第五章 研究不足和展望 | 第54-56页 |
| 5.1 研究不足 | 第54页 |
| 5.2 展望 | 第54-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第60-61页 |
| 附件 | 第61-66页 |