| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 综述 | 第9-15页 |
| 1.1 农药与农业可持续发展 | 第9页 |
| 1.2 生物农药 | 第9-11页 |
| 1.2.1 微生物源农药 | 第10-11页 |
| 1.2.2 植物源农药 | 第11页 |
| 1.3 木霉菌及棘孢木霉 | 第11-12页 |
| 1.4 木霉菌应用 | 第12-13页 |
| 1.5 生防木霉菌生物制剂的研究进展 | 第13页 |
| 1.6 研究目的和意义 | 第13-14页 |
| 1.7 引言 | 第14-15页 |
| 2 材料与方法 | 第15-20页 |
| 2.1 材料 | 第15-16页 |
| 2.1.1 供试菌株 | 第15页 |
| 2.1.2 供试培养基 | 第15页 |
| 2.1.3 消泡剂 | 第15页 |
| 2.1.4 实验器材 | 第15页 |
| 2.1.5 实验试剂 | 第15-16页 |
| 2.2 摇瓶发酵条件优化 | 第16-17页 |
| 2.2.1 斜面菌种培养 | 第16页 |
| 2.2.2 种子液制备 | 第16页 |
| 2.2.3 发酵液培养条件 | 第16页 |
| 2.2.4 碳源对产孢量的影响 | 第16页 |
| 2.2.5 氮源对产孢量的影响 | 第16页 |
| 2.2.6 初始pH值对产孢量的影响 | 第16页 |
| 2.2.7 温度对产孢量的影响 | 第16页 |
| 2.2.8 转速对产孢量的影响 | 第16页 |
| 2.2.9 装液量对产孢量的影响 | 第16-17页 |
| 2.2.10 接种量对产孢量的影响 | 第17页 |
| 2.2.11 摇瓶发酵工艺最佳组合选择 | 第17页 |
| 2.2.12 菌种耐剪切力测试 | 第17页 |
| 2.3 消泡剂筛选 | 第17-18页 |
| 2.3.1 不同种类及不同浓度消泡剂对生长在平皿上Tr148c的抑制测试 | 第17页 |
| 2.3.2 摇瓶发酵培养方法 | 第17-18页 |
| 2.3.3 消泡剂的消泡和抑泡能力测试 | 第18页 |
| 2.4 10L发酵罐放大工艺优化 | 第18-19页 |
| 2.4.1 10L罐初始发酵条件 | 第18页 |
| 2.4.2 搅拌速度对其产孢子量的影响 | 第18页 |
| 2.4.3 通气量对其产孢量的影响 | 第18页 |
| 2.4.4 发酵过程DO控制 | 第18-19页 |
| 2.5 消泡剂在10L发酵罐中的使用量和对Tr148c产孢量影响测试 | 第19-20页 |
| 3 结果与分析 | 第20-30页 |
| 3.1 摇瓶发酵条件优化 | 第20-25页 |
| 3.1.1 碳源筛选 | 第20页 |
| 3.1.2 氮源筛选 | 第20-21页 |
| 3.1.3 初始pH对产孢量的影响 | 第21页 |
| 3.1.4 温度对产孢量的影响 | 第21-22页 |
| 3.1.5 转数对产孢量的影响 | 第22页 |
| 3.1.6 装液量产孢量的影响 | 第22-23页 |
| 3.1.7 接种量对产孢量的影响 | 第23-24页 |
| 3.1.8 正交实验 | 第24页 |
| 3.1.9 验证实验 | 第24-25页 |
| 3.1.10 剪切力测试 | 第25页 |
| 3.2 不同消泡剂筛选 | 第25-27页 |
| 3.2.1 不同种类及不同浓度消泡剂对生长在平皿上Tr148c的抑制测试结果 | 第25页 |
| 3.2.2 消泡剂的消泡时间和抑泡能力测试结果 | 第25-26页 |
| 3.2.3 消泡剂在10L发酵罐中的使用量和对Tr148c产孢量影响测试 | 第26-27页 |
| 3.3 10L发酵罐放大工艺优化 | 第27-30页 |
| 3.3.1 搅拌速度对其生长及产孢子量的影响 | 第27-28页 |
| 3.3.2 通气量对其产孢量的影响 | 第28页 |
| 3.3.3 发酵过程DO控制 | 第28-30页 |
| 4 结论与讨论 | 第30-32页 |
| 参考文献 | 第32-37页 |
| 致谢 | 第37-38页 |
| 作者简介 | 第38-39页 |
| 发表论文 | 第39页 |
