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车轮踏面滚动接触疲劳损伤研究

致谢第5-6页
摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
1 绪论第14-28页
    1.1 研究背景及意义第14页
    1.2 车轮踏面剥离损伤第14-16页
    1.3 国内外研究现状第16-26页
        1.3.1 轮轨滚动接触力学理论第16-19页
        1.3.2 轮轨滚动接触疲劳裂纹萌生第19-21页
        1.3.3 轮轨滚动接触疲劳裂纹扩展第21-23页
        1.3.4 轮轨滚动接触疲劳试验研究第23-25页
        1.3.5 轮轨滚动接触疲劳与磨耗耦合关系研究第25-26页
    1.4 本文主要研究内容第26-28页
2 循环载荷作用下车轮踏面弹塑性分析第28-40页
    2.1 轮轨滚动接触计算第28-31页
        2.1.1 轮轨滚动接触几何与蠕滑率第28页
        2.1.2 轮轨滚动接触蠕滑率计算第28-29页
        2.1.3 Kalker三维弹性体非Hertz滚动接触理论第29-31页
    2.2 循环塑性本构模型第31-33页
        2.2.1 BKH模型第31页
        2.2.2 Armstrong-Frederick模型第31页
        2.2.3 Lemaitre-Chaboche模型第31-32页
        2.2.4 Jiang-Sehitoglu模型第32-33页
    2.3 轮轨滚动接触三维弹塑性模型第33-35页
        2.3.1 车轮三维有限元建模第33页
        2.3.2 轮轨接触斑及载荷分布第33-35页
        2.3.3 循环移动载荷第35页
        2.3.4 循环塑性本构模型第35页
    2.4 结果分析第35-39页
    2.5 本章小结第39-40页
3 轮轨滚动接触疲劳裂纹萌生寿命预测第40-58页
    3.1 车轮滚动接触疲劳损伤概述第40-41页
    3.2 轮轨滚动接触疲劳双盘试验第41-43页
        3.2.1 Tyfour和Beynon试验第41-42页
        3.2.2 Taizo Makino试验第42-43页
        3.2.3 Jung-Won Seo试验第43页
    3.3 滚动接触疲劳裂纹萌生预测模型第43-46页
        3.3.1 弹性安定第44页
        3.3.2 塑性安定第44-45页
        3.3.3 棘轮效应第45-46页
    3.4 车轮滚动接触疲劳裂纹萌生寿命预测第46-49页
        3.4.1 Jiang-Sehitoglu多轴疲劳模型第46-47页
        3.4.2 车轮滚动接触疲劳裂纹萌生预测方法第47-48页
        3.4.3 裂纹萌生寿命预测与试验对比第48-49页
    3.5 材料缺陷对疲劳裂纹萌生影响第49-55页
        3.5.1 材料缺陷存在形式及裂纹萌生机理第49-50页
        3.5.2 轮轨接触模型第50-51页
        3.5.3 数值模型第51-52页
        3.5.4 结果分析第52-55页
    3.6 本章小结第55-58页
4 车轮踏面裂纹尖端应力强度因子特性第58-84页
    4.1 线弹性断裂力学的基本理论第58-63页
        4.1.1 断裂模式第58-59页
        4.1.2 裂纹尖端区域的应力场和位移场第59-60页
        4.1.3 应力强度因子第60-61页
        4.1.4 应力强度因子有限元求解第61-63页
    4.2 车轮踏面单一斜裂纹应力强度因子特性第63-73页
        4.2.2 有限元建模第64页
        4.2.3 数值结果分析第64-73页
    4.3 车轮踏面亚表面裂纹应力强度因子特性第73-78页
        4.3.1 有限元建模第74页
        4.3.2 数值结果分析第74-78页
    4.4 车轮踏面多裂纹应力强度因子特性第78-81页
        4.4.1 有限元建模第78-79页
        4.4.2 数值结果分析第79-81页
    4.5 本章小结第81-84页
5 车轮踏面剥离损伤研究第84-120页
    5.1 复合型裂纹扩展准则第84-87页
        5.1.1 最大周向拉应力准则第84-85页
        5.1.2 最大能量释放率准则第85-86页
        5.1.3 应变能密度因子理论第86-87页
        5.1.4 Hourlier-Pineau裂纹转折准则第87页
    5.2 复合型疲劳裂纹扩展速率模型第87-89页
    5.3 表面斜裂纹扩展速率及扩展角度第89-92页
        5.3.1 法向接触载荷的影响第89页
        5.3.2 表面摩擦系数的影响第89-90页
        5.3.3 裂纹面摩擦系数的影响第90-91页
        5.3.4 不同裂纹长度的影响第91页
        5.3.5 初始裂纹角度的影响第91-92页
    5.4 表面斜裂纹扩展机理第92-101页
        5.4.1 初始裂纹扩展角度第92-93页
        5.4.2 不同工况下的裂纹扩展第93-96页
        5.4.3 车轮踏面材料剥离损伤第96-101页
    5.5 亚表面裂纹扩展速率及扩展角度第101-103页
    5.6 亚表面裂纹扩展机理第103-111页
    5.7 表面多裂纹扩展机理第111-118页
    5.8 本章小结第118-120页
6 磨耗对滚动接触疲劳裂纹扩展的影响第120-128页
    6.1 滚动接触裂纹扩展与磨耗关系第120-121页
    6.2 轮轨裂纹扩展与磨耗耦合分析模型第121-123页
        6.2.1 轮轨磨耗模型第121-122页
        6.2.2 裂纹扩展速率模型第122页
        6.2.3 轮轨裂纹扩展与磨耗耦合分析模型第122-123页
    6.3 数值模型第123-127页
        6.3.1 二维滚动接触理论第123-124页
        6.3.2 结果分析第124-127页
    6.4 本章小结第127-128页
7 结论与展望第128-132页
    7.1 论文主要结论第128-130页
    7.2 论文主要创新点第130页
    7.3 展望第130-132页
参考文献第132-140页
作者简介第140-144页
学位论文数据集第144页

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