CIDL公司精益生产模式研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1. 绪论 | 第9-14页 |
| ·选题背景 | 第9-12页 |
| ·研究的目的与意义 | 第12页 |
| ·研究的思路和方法 | 第12-14页 |
| 2. 精益生产相关的思想及理论的概述 | 第14-22页 |
| ·精益生产的概念与发展的历程 | 第14-15页 |
| ·精益生产的概念 | 第14-15页 |
| ·精益生产的发展历程 | 第15页 |
| ·精益生产的理论 | 第15-22页 |
| ·精益生产的理论支撑 | 第15-18页 |
| ·精益生产改进手法和工具 | 第18-22页 |
| 3. CI-DL公司生产管理现状分析 | 第22-30页 |
| ·CI-DL公司的概况 | 第22-23页 |
| ·产品的生产流程分析 | 第23-25页 |
| ·产品的生产计划和生产现状分析 | 第25-29页 |
| ·生产计划和物流的现状分析 | 第25-26页 |
| ·生产均衡性分析 | 第26-29页 |
| ·车间的管理状况 | 第29-30页 |
| 4. CI-DL公司基于精益生产的对策及实施 | 第30-43页 |
| ·采用拉动式生产计划 | 第30-31页 |
| ·采用单元化生产 | 第31-33页 |
| ·单元化生产的车间布局 | 第31-33页 |
| ·单元化生产中多能工的培养 | 第33页 |
| ·消除作业瓶颈 | 第33-37页 |
| ·瓶颈作业的识别 | 第33-34页 |
| ·瓶颈作业的消除方案 | 第34-37页 |
| ·推广快速换模法 | 第37-39页 |
| ·开展生产现场持续改善 | 第39-43页 |
| ·从7大浪费消除开始的改善活动 | 第39-41页 |
| ·全员参与设备、工具、工法改善 | 第41-42页 |
| ·持续推进现场5S管理活动 | 第42-43页 |
| 5. 精益生产实践效果评价 | 第43-50页 |
| ·预期效果评价 | 第43-45页 |
| ·通过一体化意识巩固精益改善成果 | 第45-47页 |
| ·建立平衡计分卡评价体系 | 第47-50页 |
| 结论 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
