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4EC发动机曲轴轴系多体动力学仿真分析

摘要第1-7页
Abstract第7-12页
第一章 绪论第12-20页
   ·课题背景第12-13页
   ·国内外研究现状第13-14页
   ·课题研究目的第14页
   ·课题研究意义第14-15页
   ·课题研究内容及技术路线第15-16页
   ·所用主要软件第16-20页
第二章 基础理论第20-32页
   ·中心曲柄连杆机构的运动规律第20-24页
     ·曲柄连杆机构中的作用力第21-24页
   ·有限元法第24-25页
   ·多体系统动力学概述第25-27页
     ·多体系统动力学简介第25页
     ·多刚体系统动力学第25-27页
   ·内燃机主轴承弹性液体动力学第27-28页
   ·发动机曲轴轴系多体系统动力学模型第28-31页
     ·弹性件运动方程第29-30页
     ·连接件 ReynoldS 方程第30-31页
     ·接触参数定义第31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 曲轴轴系仿真模型建立第32-50页
   ·曲轴轴系及机体的三维实体建模第32-33页
   ·曲轴轴系及机体的有限元模型建立第33-37页
     ·曲轴轴系的有限元模型建模第34-35页
     ·机体有限元模型建模第35-37页
   ·对曲轴轴系及机体的模态缩减分析第37-45页
     ·模态分析的意义第37-38页
     ·自由模态分析第38-39页
     ·模型的模态缩减第39-41页
     ·缩减后机体模态分析第41-45页
   ·曲轴轴系及机体的多体动力学模型第45-49页
   ·本章小结第49-50页
第四章 仿真分析第50-60页
   ·曲轴扭振分析第50-52页
   ·主轴承载荷分析第52-55页
     ·主轴承载荷分析第52-53页
     ·最小油膜厚度分析第53-54页
     ·主轴承峰值压力分析第54-55页
     ·主轴承摩擦损失功分析第55页
   ·主要螺栓连接点响应分析第55-58页
   ·本章小结第58-60页
第五章 参数优化分析第60-82页
   ·改变主轴承间隙第60-66页
     ·曲轴轴系扭振变化第60页
     ·主轴承性能变化第60-63页
     ·主要螺栓连接点响应变化第63-66页
   ·改变主轴承刚度第66-74页
     ·曲轴轴系扭振变化第67-68页
     ·主轴承性能变化第68-71页
     ·主要螺栓点连接点响应变化第71-74页
   ·改变曲轴刚度第74-81页
     ·曲轴轴系扭振变化第74-75页
     ·主轴承性能变化第75-77页
     ·主要螺栓连接点响应变化第77-81页
   ·本章小结第81-82页
第六章 总结第82-84页
参考文献第84-88页
致谢第88-87页

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