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大型柴油机正时链传动系统振动特性研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 课题研究背景、目的和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-17页
        1.2.1 链传动系统模型研究第11-13页
        1.2.2 链传动系统运动学研究第13页
        1.2.3 链传动系统动力学及振动特性研究第13-17页
    1.3 存在的问题第17页
    1.4 研究目标及研究内容第17-19页
        1.4.1 研究目标第17页
        1.4.2 主要研究内容第17-19页
第2章 链传动系统激励研究第19-36页
    2.1 啮合冲击激励第19-22页
    2.2 多边形效应激励第22-31页
        2.2.1 链条速度的不均匀性第23-26页
        2.2.2 链轮角速度的不均匀性第26-30页
        2.2.3 附加动载荷第30-31页
    2.3 外部激励第31-35页
        2.3.1 曲轴转矩变化第31-33页
        2.3.2 凸轮轴负载转矩变化第33-34页
        2.3.3 张紧器第34-35页
    2.4 本章小结第35-36页
第3章 大型柴油机正时链传动系统模型研究第36-45页
    3.1 大型柴油机正时链传动系统结构型式第36-37页
    3.2 滚子链的结构型式及相关参数的确定第37-40页
        3.2.1 滚子链的结构型式第37-39页
        3.2.2 滚子链相关参数的确定第39-40页
    3.3 链轮的结构型式及相关参数的确定第40-44页
        3.3.1 链轮的结构型式第40-43页
        3.3.2 链轮相关参数的确定第43-44页
    3.4 本章小结第44-45页
第4章 正时链传动系统仿真第45-67页
    4.1 ADAMS多体动力学分析方法第45-52页
        4.1.1 动力学方程第45-48页
        4.1.2 接触分析第48-50页
        4.1.3 动力学方程求解第50-52页
    4.2 柴油机正时链传动系统多体动力学模型第52-55页
        4.2.1 链轮的创建第52页
        4.2.2 链条的创建第52-53页
        4.2.3 定义边界条件第53-54页
        4.2.4 定义仿真参数第54-55页
    4.3 结果分析第55-58页
        4.3.1 链节接触力第55-56页
        4.3.2 振动特性第56-58页
    4.4 大型柴油机正时链传动系统特性影响因素分析第58-66页
        4.4.1 转速影响第58-62页
        4.4.2 张紧力影响第62-64页
        4.4.3 平衡轮影响第64-66页
    4.5 本章小结第66-67页
第5章 大型柴油机正时链传动系统优化设计第67-76页
    5.1 ADAMS参数化建模及分析第67-70页
        5.1.1 结构优化设计概述第67-68页
        5.1.2 ADAMS参数化建模第68-69页
        5.1.3 ADAMS参数化分析第69-70页
    5.2 大型柴油机正时链传动系统优化设计第70-75页
        5.2.1 平衡轮1坐标位置的优化设计第70-72页
        5.2.2 平衡轮2坐标位置的优化设计第72-75页
    5.3 本章小结第75-76页
第6章 结论与展望第76-78页
    6.1 结论第76-77页
    6.2 展望第77-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-83页
攻读硕士学位期间发表论文及科研情况第83页

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