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发动机润滑系统的故障分析及优化

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-16页
   ·故障分析概述第9-12页
     ·FMEA国内外发展状况第9-10页
     ·FMEA相关标准第10页
     ·故障模式分析的意义第10-12页
   ·润滑系统研究现状第12-13页
   ·课题研究内容及结构第13-16页
第2章 故障模式与影响分析第16-30页
   ·FMEA概述第16-20页
     ·方法介绍第16-17页
     ·分析步骤第17-19页
     ·可靠性方框图第19-20页
   ·过程详解第20-27页
     ·故障模式分析第21-24页
     ·故障原因分析第24页
     ·故障影响分析第24-25页
     ·风险分析第25页
     ·故障检测方法分析第25页
     ·补偿措施分析第25-26页
     ·注意事项第26-27页
   ·FMEA在润滑系统中的应用研究第27-28页
     ·定义系统第27页
     ·选择方法第27页
     ·分析步骤第27-28页
   ·本章小结第28-30页
第3章 润滑系统的故障模式分析第30-52页
   ·润滑系统功能概述第30页
   ·润滑系统的组成及结构第30-41页
     ·润滑系统的油路分析第32-35页
     ·润滑系统的组成部件第35-39页
     ·润滑系统的主要参数第39-41页
   ·润滑系统的可靠性方框图第41页
   ·润滑系统的故障分析第41-50页
     ·润滑系统组成部件的故障分析第42-46页
     ·润滑系统的功能故障分析第46-47页
     ·润滑系统的故障模式分析第47-50页
   ·本章小结第50-52页
第4章 润滑系统故障影响分析第52-62页
   ·故障严重等级划分第52-55页
   ·润滑系统FMEA表格制定第55-60页
   ·补偿措施第60页
   ·本章小结第60-62页
第5章 润滑系统的优化第62-72页
   ·机油泵性能分析与改进第62-67页
     ·工作特点第62-64页
     ·间隙漏油机理第64-65页
     ·提高容积效率的措施第65-66页
     ·机油泵噪声的机理分析第66页
     ·噪声控制的措施第66-67页
     ·总结第67页
   ·活塞环失效模式的研究第67-71页
     ·活塞环磨损规律分析第67-68页
     ·活塞环磨损机理第68-69页
     ·减少活塞环磨损的措施第69-70页
     ·总结第70-71页
   ·本章小结第71-72页
总结与展望第72-74页
参考文献第74-78页
攻读学位期间发表论文与研究成果清单第78-80页
致谢第80页

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