| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-14页 |
| ·研究背景和意义 | 第9-10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-12页 |
| ·VMI 国外研究综述 | 第10-11页 |
| ·VMI 国内研究综述 | 第11-12页 |
| ·本文的主要工作 | 第12-14页 |
| 第二章 供应商管理库存（VMI）的理论基础 | 第14-25页 |
| ·VMI 产生的背景 | 第14-18页 |
| ·供应链管理的定义 | 第14-15页 |
| ·供应链管理下的存货管理（Inventory Control） | 第15-17页 |
| ·供应链模式的绩效评价 | 第17-18页 |
| ·供应商管理库存(VMI)的基本介绍 | 第18-21页 |
| ·VMI 产生的背景 | 第18-19页 |
| ·VMI 的基本概念 | 第19-20页 |
| ·实施 VMI 的前提条件 | 第20-21页 |
| ·VMI 模式的实施原则 | 第21页 |
| ·电子制造服务业库存管理特点及 VMI 概况 | 第21-25页 |
| ·电子制造服务业库存管理特点 | 第21-23页 |
| ·电子制造服务业 VMI 实施概况 | 第23-25页 |
| 第三章 C 公司 VMI 实施背景 | 第25-36页 |
| ·C 公司简介 | 第25-26页 |
| ·C 公司传统库存管理问题分析 | 第26-33页 |
| ·需求预测精度不高，库存价值过高 | 第27-29页 |
| ·存货周转率低 | 第29-31页 |
| ·货龄偏大 | 第31-33页 |
| ·ABC 库存结构不合理 | 第33页 |
| ·VMI 策略的提出 | 第33-36页 |
| ·适应全球统筹的产销模式 | 第34页 |
| ·满足顾客的实时供货需求 | 第34页 |
| ·提高预测能力，克服“长鞭效应”的现象 | 第34-36页 |
| 第四章 C 公司 VMI 方案设计与实施 | 第36-59页 |
| ·C 公司实施 VMI 的可行性分析 | 第36-39页 |
| ·上下游企业战略的高度一致 | 第36-37页 |
| ·必要的信息技术支持 | 第37页 |
| ·良好的第三方物流平台 | 第37-38页 |
| ·合理的风险防范机制 | 第38-39页 |
| ·方案设计目标与原则 | 第39-41页 |
| ·提高服务水平和库存周转 | 第39-40页 |
| ·密切与供货商关系，开创“双赢”或“多赢”的局面 | 第40页 |
| ·建立先进的信息系统，通过信息一体化提高供应链整体绩效 | 第40页 |
| ·建立供应链上下游紧密的伙伴关系，提高企业供应链的竞争力 | 第40-41页 |
| ·方案设计原则 | 第41页 |
| ·C 公司 VMI 运行方案设计 | 第41-50页 |
| ·C 公司VMI 运行框架 | 第41-42页 |
| ·系统模块设计 | 第42-43页 |
| ·销售预测模块 | 第43-45页 |
| ·库存决策模块 | 第45-48页 |
| ·配送决策模块 | 第48-50页 |
| ·VMI 方案步骤设计 | 第50-59页 |
| ·选择供应商合作伙伴 | 第51-52页 |
| ·组建多功能小组 | 第52-53页 |
| ·所有权归属与存货水平的约定 | 第53-54页 |
| ·进行业务流程重组和员工培训 | 第54-57页 |
| ·信息系统的整合 | 第57页 |
| ·VMI 系统运行的持续改进和绩效评估 | 第57-59页 |
| 第五章 VMI 方案实施的配套措施与效果评估 | 第59-67页 |
| ·VMI 实施的配套措施 | 第59-62页 |
| ·公司内部成立项目组 | 第59-60页 |
| ·将 VMI 实施流程纳入公司绩效考核 | 第60-61页 |
| ·客户满意度调查 | 第61页 |
| ·持续改进 | 第61-62页 |
| ·实施VMI 的定性效益 | 第62-63页 |
| ·VMI 实施效益定量分析 | 第63-67页 |
| 第六章 C 公司VMI 系统简介 | 第67-74页 |
| ·系统架构 | 第67-68页 |
| ·系统功能 | 第68-74页 |
| ·供应商管理信息系统中供应商管理库存功能 | 第69-73页 |
| ·客户管理信息系统中供应商管理库存功能 | 第73-74页 |
| 第七章 总结 | 第74-76页 |
| ·主要结论 | 第74页 |
| ·有待进一步研究的问题 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第80-82页 |
