基于精益六西格玛管理的A公司产品质量改进研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外研究综述 | 第9-14页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 研究内容和方法 | 第14-16页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第15-16页 |
| 第2章 精益六西格玛管理的理论与方法 | 第16-21页 |
| 2.1 精益生产管理概述 | 第16页 |
| 2.2 六西格管理概述 | 第16-19页 |
| 2.3 精益六西格玛管理概述 | 第19-20页 |
| 2.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 第3章 A 公司质量管理现状与问题分析 | 第21-23页 |
| 3.1 A 公司介绍 | 第21页 |
| 3.2 A 公司的质量管理现状 | 第21-22页 |
| 3.3 A 公司典型案例之提升变压器的制程直通率 | 第22页 |
| 3.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 第4章 A 公司典型案例精益六西格玛管理实施过程 | 第23-56页 |
| 4.1 定义阶段 | 第23-26页 |
| 4.1.1 问题描述 | 第23-24页 |
| 4.1.2 识别客户需求和关键质量特性 | 第24-25页 |
| 4.1.3 确定项目范围和项目目标 | 第25-26页 |
| 4.1.4 预期效果与成本预算 | 第26页 |
| 4.2 测量阶段 | 第26-37页 |
| 4.2.1 Y 的测量系统分析（MSA） | 第27-30页 |
| 4.2.2 过程能力分析 | 第30-32页 |
| 4.2.3 失效模式分析（FMEA） | 第32-33页 |
| 4.2.4 精益快速改善 | 第33-37页 |
| 4.3 分析阶段 | 第37-43页 |
| 4.3.1 Y1 因子方差分析 | 第37-41页 |
| 4.3.2 Y2 因子筛选 DOE 分析 | 第41-43页 |
| 4.4 改善阶段 | 第43-53页 |
| 4.4.1 确立改善方案 | 第43-50页 |
| 4.4.2 精益现场管理 | 第50-53页 |
| 4.5 控制阶段 | 第53-55页 |
| 4.5.1 改善效果确认 | 第53-55页 |
| 4.5.2 控制计划及标准化 | 第55页 |
| 4.6 本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 精益六西格玛管理法应用推广相关建议 | 第56-60页 |
| 5.1 精益六西格玛管理相关保障措施 | 第56-57页 |
| 5.2 精益六西格玛管理应用推广建议 | 第57-60页 |
| 第6章 结论与展望 | 第60-62页 |
| 6.1 主要结论 | 第60页 |
| 6.2 研究展望 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
