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低K芯片切割项目质量优化研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 半导体产业及其发展历程第11-16页
        1.1.1 半导体发展历程第11-12页
        1.1.2 集成电路芯片的制造发展趋势第12-13页
        1.1.3 集成电路芯片的构造与介电常数k第13-15页
        1.1.4 集成电路封装技术第15-16页
    1.2 我国的集成电路业概况第16-18页
        1.2.1 我国半导体产业主要特点第16-17页
        1.2.2 我国集成电路厂商面临的主要机遇第17-18页
        1.2.3 对国内集成电路厂商的建议第18页
    1.3 项目概况第18-22页
        1.3.1 项目背景第18-20页
        1.3.2 项目特点以及研究内容综述第20-21页
        1.3.3 本课题研究意义第21-22页
第二章 项目研究简介第22-29页
    2.1 项目管理组织形式第22-23页
    2.2 项目范围确定第23-26页
        2.2.1 项目目标与项目描述第23-24页
        2.2.2 项目工作分解结构第24-25页
        2.2.3 项目责任分配矩阵第25-26页
    2.3 项目进度计划、质量保证与试验方案第26-29页
        2.3.1 项目进度计划编制第26-27页
        2.3.2 项目质量保证方法第27-28页
        2.3.3 项目试验设计方案第28-29页
第三章 项目工艺切割机理与质量特性第29-37页
    3.1 常用芯片切割方法第29-31页
        3.1.1 刀片切割(Blade cutting)第29-31页
        3.1.2 激光切割(Laser grooving)第31页
    3.2 切割工艺机理与参数特性第31-34页
        3.2.1 刀片切割工艺第31-34页
        3.2.2 激光切割工艺第34页
    3.3 低K 芯片的质量特性第34-37页
        3.3.1 常见低k 芯片材料的特性第34-36页
        3.3.2 低k 芯片质量特性1:金属层分层剥离第36页
        3.3.3 低k 芯片质量特性2:键合焊盘腐蚀第36-37页
第四章 项目质量优化试验设计第37-59页
    4.1 试验设计(DOE)理论基础概述第37-40页
        4.1.1 试验设计的历史发展第37-38页
        4.1.2 高端六西格玛统计发现软件JMP 简介第38-40页
    4.2 试验关键因素与考察指标讨论第40-44页
        4.2.1 芯片切割可能的关键因素讨论第40-42页
        4.2.2 芯片切割质量特性讨论第42-44页
    4.3 试验方案、过程以及结果分析第44-59页
        4.3.1 第一阶段:筛选试验第44-51页
        4.3.2 第二阶段:优化工艺参数试验第51-55页
        4.3.3 第三阶段:确定优化方案的工艺参数,进行验证试验第55-59页
第五章 项目过程能力验证第59-68页
    5.1 统计过程控制SPC 理论及其应用第59-61页
    5.2 控制图的绘制与分析第61-63页
    5.3 过程能力指数和成本效益分析第63-68页
第六章 结论第68-71页
参考文献第71-73页
附录第73-75页
致谢第75-76页
攻读学位期间发表的论文第76-79页
上海交通大学学位论文答辩决议书第79页

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