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货车尾部非光滑表面导流板的减阻研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 研究背景和意义第11-13页
    1.2 国内外货车减阻发展现状第13-16页
    1.3 空气动力学的研究方法第16-17页
    1.4 本文研究的主要内容第17-18页
    1.5 本章小结第18-20页
第2章 货车外流场数值模拟理论基础第20-28页
    2.1 计算流体力学简介第20-21页
    2.2 流体力学控制方程第21-22页
    2.3 湍流模型第22-25页
        2.3.1 标准ek -模型第23页
        2.3.2 RNGek -模型第23-24页
        2.3.3 Relizableek -模型第24页
        2.3.4 标准k-w 模型第24-25页
        2.3.5 SST k-w 模型第25页
    2.4 网格简介第25-26页
        2.4.1 网格类型第25-26页
        2.4.2 网格生成要求第26页
    2.5 CFD的求解流程和方法第26-27页
    2.6 本章小结第27-28页
第3章 标准货车模型的数值模拟第28-42页
    3.1 模型的建立第28-29页
    3.2 计算域和网格划分第29-31页
    3.3 计算湍流模型选择第31-32页
    3.4 计算边界条件的设置第32页
    3.5 数值模拟与实验结果对比第32-38页
        3.5.1 不同湍流模型数值模拟值和实验数据对比第33-34页
        3.5.2 不同湍流模型中心对称面上的湍动能对比第34-35页
        3.5.3 不同网格类型数值模拟结果与实验值对比第35-38页
    3.6 模型的流场分析第38-41页
        3.6.1 压力分布第38-39页
        3.6.2 货车外部流场第39-40页
        3.6.3 货车尾部湍动能分析第40-41页
    3.7 本章小结第41-42页
第4章 导流板的优化及减阻研究第42-57页
    4.1 安装导流板后的货车模型第42-44页
    4.2 数值模拟计算条件设置第44-45页
        4.2.1 计算域及网格类型第44页
        4.2.2 边界条件第44页
        4.2.3 湍流模型第44-45页
    4.3 导流板的优化第45-47页
    4.4 减阻机理分析第47-55页
        4.4.1 车尾纵向涡对比第47-49页
        4.4.2 车尾横向截面涡对比第49-51页
        4.4.3 货车压力场比较第51-52页
        4.4.4 尾部压力曲线图对比第52-53页
        4.4.5 尾部湍动能分布对比第53-55页
        4.4.6 非光滑表面的减阻原理第55页
    4.5 本章小结第55-57页
第5章 载货汽车的数值模拟第57-63页
    5.1 厢式货车几何模型的建立第57-58页
    5.2 计算条件的设置第58-59页
        5.2.1 计算域的设定第59页
        5.2.2 边界条件设置第59页
    5.3 模拟结果对比第59-62页
        5.3.1 尾部矢量图对比第59-60页
        5.3.2 货车尾部中心对称面压强对比第60-61页
        5.3.3 尾部横向截面压强对比第61-62页
        5.3.4 阻力系数对比第62页
    5.4 本章小结第62-63页
总结与展望第63-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
附录A 攻读学位期间已发表的论文第69页

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