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驱动桥NVH下线检测试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-16页
    1.1 论文研究背景及意义第10页
    1.2 驱动桥噪声振动特性的研究现状第10-12页
    1.3 驱动桥检测方法及检测系统的研究现状第12-13页
    1.4 论文研究目标及主要内容第13-16页
2 驱动桥结构及振动噪声机理第16-22页
    2.1 引言第16页
    2.2 汽车传动系及驱动桥概述第16-17页
    2.3 主减速器总成结构及其性能分析第17-19页
        2.3.1 主减速器总成的结构第17-18页
        2.3.2 主减速器总成的性能分析第18-19页
    2.4 驱动桥振动噪声机理第19-21页
        2.4.1 齿轮副振动噪声机理第19-20页
        2.4.2 轴承振动噪声机理第20-21页
    2.5 本章小结第21-22页
3 驱动桥的整车NVH测试第22-44页
    3.1 引言第22页
    3.2 驱动桥主减速器样本选取第22-26页
        3.2.1 样本容量确定原则第22-23页
        3.2.2 样本的正态分布检验第23-25页
        3.2.3 样本容量计算第25-26页
    3.3 整车转鼓试验台NVH测试第26-30页
        3.3.1 测试设备及测点布置第27-30页
        3.3.2 测试工况及测试操作第30页
    3.4 噪声振动信号的数据分析第30-43页
        3.4.1 重复性检验第30-33页
        3.4.2 阶次分析第33-43页
    3.5 本章小结第43-44页
4 下线检测方法研究第44-72页
    4.1 引言第44页
    4.2 特征频段选取第44-50页
    4.3 检测参量确定第50-56页
        4.3.1 线性回归模型第50-52页
        4.3.2 车内噪声与主减振动的线性回归分析第52-56页
    4.4 台架检测工况拟定第56-59页
    4.5 主减速器振动测试第59-65页
        4.5.1 测试工况及测试操作第59页
        4.5.2 主减速器振动数据分析第59-65页
    4.6 主减振动信号的线性回归分析第65-71页
        4.6.1 阶次振动数据的包络处理第65-68页
        4.6.2 阶次振动的线性回归分析第68-71页
    4.7 本章小结第71-72页
5 下线检测台搭建及试验验证第72-90页
    5.1 引言第72页
    5.2 下线检测台简介第72-79页
        5.2.1 台架机械与电气系统简介第73-77页
            5.2.1.1 台架机械系统第73-75页
            5.2.1.2 台架电气系统第75-77页
        5.2.2 台架测试分析软件简介第77-79页
            5.2.2.1 主控软件第77-78页
            5.2.2.2 NVH软件第78-79页
    5.3 台架振动测试第79-84页
        5.3.1 测点布置及测试操作第80-81页
        5.3.2 台架振动数据分析第81-84页
            5.3.2.1 重复性检验第81-82页
            5.3.2.2 台架测试软件与LMS-Test.Lab的测试数据对比第82-84页
    5.4 主减振动检测方法试验验证第84-88页
        5.4.1 主减振动测试第84-85页
        5.4.2 主减振动测试结果分析第85-88页
    5.5 本章小结第88-90页
6 总结与展望第90-92页
    6.1 全文总结第90页
    6.2 研究展望第90-92页
参考文献第92-94页
致谢第94-96页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第96页

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