| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-16页 |
| 1.1 番茄的概述 | 第10页 |
| 1.2 番茄籽油的国内外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 植物油制油工艺及其研究进展 | 第11-12页 |
| 1.3.1 超临界流体萃取 | 第11页 |
| 1.3.2 压榨提取法 | 第11-12页 |
| 1.3.3 溶剂萃取法 | 第12页 |
| 1.3.4 水剂法 | 第12页 |
| 1.4 水酶法制油技术及研究现状 | 第12-14页 |
| 1.4.1 水酶法制油原理 | 第12页 |
| 1.4.2 水酶法制油的特点 | 第12-13页 |
| 1.4.3 水酶法提油的关键影响因素 | 第13-14页 |
| 1.5 破乳工艺的发展现状 | 第14-15页 |
| 1.6 立题的背景和意义 | 第15页 |
| 1.7 主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第二章 水酶法提取番茄籽油的工艺研究 | 第16-26页 |
| 引言 | 第16页 |
| 2.1 材料与设备 | 第16页 |
| 2.1.1 试验原料与试剂 | 第16页 |
| 2.1.2 主要试验设备 | 第16页 |
| 2.2 试验方法 | 第16-18页 |
| 2.2.1 番茄籽的成份分析 | 第16页 |
| 2.2.2 水酶法提取番茄籽油的工艺优化 | 第16-18页 |
| 2.2.3 数据分析 | 第18页 |
| 2.3 试验结果与分析 | 第18-25页 |
| 2.3.1 番茄籽营养成分分析 | 第18页 |
| 2.3.2 酶种类的筛选 | 第18-19页 |
| 2.3.3 水酶法提取番茄籽油的单因素试验结果 | 第19-21页 |
| 2.3.4 响应面分析法优化试验 | 第21-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 番茄籽油乳状液破乳工艺的研究 | 第26-33页 |
| 引言 | 第26页 |
| 3.1 材料与设备 | 第26页 |
| 3.1.1 试验原料与试剂 | 第26页 |
| 3.1.2 主要实验设备 | 第26页 |
| 3.2 试验方法 | 第26-28页 |
| 3.2.1 生产工艺流程 | 第26-27页 |
| 3.2.2 结果计算 | 第27页 |
| 3.2.3 单因素试验 | 第27-28页 |
| 3.2.4 数据分析 | 第28页 |
| 3.3 试验结果分析 | 第28-32页 |
| 3.3.1 不同浓度的无水乙醇破乳对番茄籽油出油率的影响 | 第28页 |
| 3.3.2 冷冻解冻辅助破乳对番茄籽油出油率的影响 | 第28-29页 |
| 3.3.3 酶法破乳对番茄籽油出油率的影响 | 第29-30页 |
| 3.3.4 pH辅助破乳对出油率的影响 | 第30-31页 |
| 3.3.5 无机盐破乳对番茄籽油出油率的影响 | 第31页 |
| 3.3.6 离心破乳番茄籽油出油率的影响 | 第31-32页 |
| 3.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第四章 水酶法提取番茄籽油的品质评价及挥发性香气分析 | 第33-40页 |
| 引言 | 第33页 |
| 4.1 材料与设备 | 第33页 |
| 4.1.1 试验原料与试剂 | 第33页 |
| 4.1.2 主要试验设备 | 第33页 |
| 4.2 试验方法 | 第33-34页 |
| 4.2.1 番茄籽油理化特性测定 | 第33页 |
| 4.2.2 番茄籽油挥发性香气成分 | 第33-34页 |
| 4.2.3 数据分析 | 第34页 |
| 4.3 试验结果分析 | 第34-39页 |
| 4.3.1 水酶法提取番茄籽油的基本理化指标 | 第34页 |
| 4.3.2 番茄籽油脂肪酸分析 | 第34-35页 |
| 4.3.3 番茄籽油挥发性香气成份分析 | 第35-39页 |
| 4.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 第五章 主要结论与展望 | 第40-42页 |
| 主要结论 | 第40页 |
| 创新点 | 第40页 |
| 展望 | 第40-42页 |
| 参考文献 | 第42-48页 |
| 致谢 | 第48-49页 |
| 作者简介 | 第49-50页 |
| 附件 | 第50页 |
