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基于柴油机共轨系统喷油器特性的测试系统研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 绪论第11-18页
   ·研究背景及意义第11-14页
   ·国内外各种类喷油器喷油测量设备的状况第14-16页
     ·几种喷油器的形式与测试设备第14-15页
     ·国内外共轨喷油系统检测设备的现状第15-16页
   ·课题来源及本文主要研究内容第16-17页
   ·本章小结第17-18页
第二章 共轨喷油系统的原理与喷油量的测量方法研究第18-25页
   ·高压共轨喷油系统的组成第18-21页
     ·电子控制单元(ECU)第18-19页
     ·电控喷油器第19-20页
     ·高压共轨管第20-21页
     ·高压油泵第21页
     ·传感器第21页
   ·共轨系统的特点和工作原理第21-22页
   ·共轨喷油系统喷油量的测量方法和原理第22-24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 测试系统的开发与比例阀的优化第25-46页
   ·测试系统的功能与组成第25页
   ·机械部分设计第25-26页
   ·液压部分设计第26-36页
     ·低压油路第26页
     ·高压油路第26页
     ·液压系统元件的检查第26-27页
     ·数字比例流量阀的工作原理与优化第27-36页
   ·电控部分设计第36-44页
     ·电控设计第36-37页
     ·变频调速第37-40页
     ·轨压控制第40-42页
     ·轨压控制程序第42-44页
   ·上位机部分第44-45页
     ·参数显示第44-45页
     ·软件的操作第45页
     ·数据库及数据的录入和输出第45页
   ·本章小结第45-46页
第四章 共轨系统测试装置的仿真与喷油特性测试第46-64页
   ·共轨喷油系统的物理模型第46-47页
   ·共轨喷油系统的数学模型第47-53页
     ·燃油控制方程第47页
     ·高压柱塞泵的连续方程第47-49页
     ·出油阀相关方程第49-50页
     ·进油阀运动方程第50页
     ·共轨管道的连续方程第50-51页
     ·喷油器的连续方程第51-53页
   ·仿真模型的建立第53-57页
     ·AMEsim 软件简介第53-54页
     ·仿真模型的建立第54-57页
   ·喷油量特性测试与仿真对比第57-63页
     ·喷油器喷油测试流程第57-58页
     ·参数的确定第58页
     ·喷油特性测试分析及仿真对比第58-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 喷油量测量方法与优化对比第64-73页
   ·压力测流量法第64-66页
     ·差压变送器的工作原理第64页
     ·安装及注意事项第64-65页
     ·测试流程第65页
     ·测量精度第65-66页
   ·图像传感器测流量第66-68页
     ·图像传感器测流量法的工作原理第66页
     ·图像传感器的安装及注意第66-67页
     ·测量流程第67页
     ·图像传感器测流量的精度第67-68页
   ·激光位移传感器测流量第68-70页
     ·测试目的第68页
     ·方案设计第68-69页
     ·测量流程第69页
     ·测量精度第69-70页
   ·试验对比与分析第70-72页
   ·本章小结第72-73页
第六章 总结与展望第73-75页
   ·总结第73页
   ·展望第73-75页
参考文献第75-77页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第77-78页
致谢第78-79页

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