糖化设备搅拌性能的实验研究与数值模拟
| 前言 | 第1-9页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-31页 |
| 1．1 啤酒工业和啤酒设备的技术发展 | 第9-10页 |
| 1．1．1 我国啤酒工业的发展 | 第9页 |
| 1．1．2 啤酒设备的技术发展 | 第9-10页 |
| 1．1．2．1 我国啤酒设备的技术发展 | 第9-10页 |
| 1．1．2．2 世界啤酒设备的技术发展 | 第10页 |
| 1．2 啤酒工艺与糖化 | 第10-19页 |
| 1．2．1 啤酒工艺流程 | 第10-11页 |
| 1．2．2 糖化过程 | 第11-12页 |
| 1．2．3 糖化工艺 | 第12-13页 |
| 1．2．4 糖化设备 | 第13-19页 |
| 1．2．4．1 糖化锅 | 第14-18页 |
| 1．2．4．1．1 传热 | 第15-16页 |
| 1．2．4．1．2 搅拌 | 第16-18页 |
| 1．2．4．2 搅拌器 | 第18-19页 |
| 1．2．4．2．1 糖化锅、糊化锅对搅拌的要求 | 第18页 |
| 1．2．4．2．2 搅拌器的改进 | 第18-19页 |
| 1．3 实验研究 | 第19-22页 |
| 1．3．1 功率特性 | 第20-21页 |
| 1．3．2 混合特性 | 第21-22页 |
| 1．3．3 剪切特性 | 第22页 |
| 1．4 数值模拟 | 第22-31页 |
| 1．4．1 CFD简介 | 第22-23页 |
| 1．4．2 CFD在搅拌器中的应用 | 第23-24页 |
| 1．4．3 CFD软件简介 | 第24-25页 |
| 1．4．4 计算流体力学模型 | 第25-30页 |
| 1．4．4．1 雷诺方程 | 第25页 |
| 1．4．4．2 湍流模型 | 第25-28页 |
| 1．4．4．3 近壁区模型 | 第28页 |
| 1．4．4．4 多相流模型 | 第28-30页 |
| 1．4．5 搅拌槽内固液悬浮过程的数值模拟 | 第30-31页 |
| 第二章 实验部分 | 第31-44页 |
| 2．1 实验设备和物料 | 第31-35页 |
| 2．1．1 实验装置 | 第31页 |
| 2．1．2 搅拌器 | 第31-34页 |
| 2．1．3 实验物料 | 第34-35页 |
| 2．1．3．1 糖化醪液的特性 | 第34-35页 |
| 2．1．3．2 物料参数 | 第35页 |
| 2．2 实验测量方法 | 第35-39页 |
| 2．2．1 粘度测量 | 第35-36页 |
| 2．2．2 固含量测量 | 第36-37页 |
| 2．2．3 粒径分布测量 | 第37页 |
| 2．2．4 转速测量 | 第37-39页 |
| 2．2．5 扭矩测量 | 第39页 |
| 2．2．6 其他测量 | 第39页 |
| 2．3 功率的测定 | 第39-40页 |
| 2．4 混合时间的测定 | 第40-41页 |
| 2．5 数据采集系统的设计 | 第41-44页 |
| 2．5．1 数据采集系统的结构 | 第41页 |
| 2．5．2 系统软件设计 | 第41-44页 |
| 2．5．2．1 软件开发环境及工具 | 第41-42页 |
| 2．5．2．2 系统软件结构 | 第42-44页 |
| 第三章 搅拌器的实验研究 | 第44-57页 |
| 3．1 引言 | 第44页 |
| 3．2 功率特性 | 第44-52页 |
| 3．2．1 桨叶直径影响 | 第44-45页 |
| 3．2．2 桨型影响 | 第45-46页 |
| 3．2．3 转速影响 | 第46-47页 |
| 3．2．4 开孔影响 | 第47-48页 |
| 3．2．5 桨叶数影响 | 第48-49页 |
| 3．2．6 介质密度影响 | 第49-50页 |
| 3．2．7 粘度对功率影响 | 第50页 |
| 3．2．8 径流与轴流搅拌器对比 | 第50-51页 |
| 3．2．9 搅拌器层数影响 | 第51-52页 |
| 3．3 混合特性 | 第52-55页 |
| 3．3．1 混合时间 | 第52-54页 |
| 3．3．1．1 转速对混合时间的影响 | 第53-54页 |
| 3．3．1．2 桨型对混合时间数的影响 | 第54页 |
| 3．3．2 混合效率数 | 第54-55页 |
| 3．4 剪切特性 | 第55-56页 |
| 3．5 临界转速 | 第56页 |
| 3．6 小结 | 第56-57页 |
| 第四章 糖化锅设计实例 | 第57-62页 |
| 4．1 设计参数 | 第57页 |
| 4．2 壁厚 | 第57-58页 |
| 4．2．1 筒体壁厚 | 第57-58页 |
| 4．2．2 封头壁厚 | 第58页 |
| 4．3 传热面积 | 第58-60页 |
| 4．4 搅拌功率 | 第60-62页 |
| 第五章 平底封头搅拌槽流场的数值模拟 | 第62-87页 |
| 5．1 引言 | 第62页 |
| 5．2 数值模拟 | 第62-65页 |
| 5．2．1 流体力学模型 | 第62-63页 |
| 5．2．2 求解区域与边界条件 | 第63-65页 |
| 5．2．2．1 求解区域 | 第63页 |
| 5．2．2．2 边界条件 | 第63页 |
| 5．2．2．3 网格划分 | 第63-65页 |
| 5．3 流场特性 | 第65-84页 |
| 5．3．1 宏观流动场 | 第65-75页 |
| 5．3．2 速度分布 | 第75-84页 |
| 5．4 小结 | 第84-87页 |
| 第六章 椭圆底封头搅拌槽流场的数值模拟 | 第87-92页 |
| 6．1 引言 | 第87页 |
| 6．2 CFD建模 | 第87-88页 |
| 6．3 宏观流动场 | 第88-89页 |
| 6．4 速度分布 | 第89-91页 |
| 6．5 小结 | 第91-92页 |
| 第七章 结论与展望 | 第92-94页 |
| 7．1 结论 | 第92页 |
| 7．2 展望 | 第92-94页 |
| 参考文献 | 第94-97页 |
| 致谢 | 第97-98页 |
| 在读期间发表和录用的学术论文 | 第98页 |
