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精恒汽车采购成本控制优化研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
1 绪论第9-16页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 研究目的与意义第10-12页
    1.3 国内外相关文献综述第12-14页
        1.3.1 国外研究综述第12-13页
        1.3.2 国内研究综述第13-14页
    1.4 研究内容与思路第14-15页
    1.5 研究方法第15-16页
2 采购成本控制的相关理论介绍第16-24页
    2.1 采购成本控制的涵义第16-17页
        2.1.1 采购成本的概念第16页
        2.1.2 采购成本控制及其思想的演化第16-17页
    2.2 制造型企业采购成本概述第17-21页
        2.2.1 制造型企业采购成本的构成第17-18页
        2.2.2 制造型企业的采购成本特点第18-19页
        2.2.3 制造型企业交易成本与管理成本的比较第19-21页
    2.3 制造型企业采购成本的管理方式第21-24页
        2.3.1 公开招标与竞争性谈判第21页
        2.3.2 电子采购管理第21-22页
        2.3.3 杠杆采购、集中采购与联合采购第22页
        2.3.4 目标成本管理法第22-24页
3 精恒汽车制造公司采购成本控制现状第24-32页
    3.1 精恒汽车制造公司基本情况第24-25页
    3.2 精恒汽车制造公司的采购现状第25-27页
        3.2.1 精恒汽车制造公司采购特点第25-26页
        3.2.2 精恒汽车制造公司的采购成本现状第26-27页
    3.3 精恒汽车制造公司采购成本控制现状第27-32页
        3.3.1 利用招标模式管理采购成本第27-29页
        3.3.2 实行部门责任制确定各部门的成本控制责任第29页
        3.3.3 库存管理第29-32页
4 精恒汽车制造公司采购成本控制存在的主要问题第32-38页
    4.1 采购人员的成本控制观念薄弱第32-33页
        4.1.1 采购人员缺乏相应的专业知识第32页
        4.1.2 缺少采购成本控制意识第32-33页
    4.2 部门责任制采购方式有待完善第33-34页
        4.2.1 各部门权责不明,界限模糊第33-34页
        4.2.2 缺少部门间合理的采购交接手续第34页
    4.3 采购成本管理方法科学性不足第34-35页
        4.3.1 招标方式管理不科学第34-35页
        4.3.2 采购方式的混合使用产生的摩擦成本第35页
    4.4 厂商之间的协调管理不完善第35-38页
        4.4.1 与供应商关系协调不完善第35-36页
        4.4.2 供应链管理不科学第36-38页
5 精恒汽车制造公司采购成本控制模型设计第38-50页
    5.1 零部件采购成本占比方法研究及应用第38-41页
        5.1.1 零部件成本占比分类和模型的建立第38-39页
        5.1.2 零部件成本占比分析模型的应用第39-41页
    5.2 汽车零部件量价管理第41-46页
        5.2.1 量价点分析的基本原理第41-42页
        5.2.2 量价模型及曲线分析第42-44页
        5.2.3 量价模型的建立第44-45页
        5.2.4 量价模型和量价曲线的拓展应用第45-46页
    5.3 精恒汽车供应商的评价指标体系第46-50页
6 精恒汽车采购成本控制的优化方案第50-61页
    6.1 预先分析成本,实现科学采购第50-51页
    6.2 精简采购机构,明晰采购责任第51-52页
        6.2.1 整合各部门间关系,提高采购效率第51页
        6.2.2 配置专业采购人员,提高专业技能第51-52页
    6.3 交叉运用多元化的科学采购方式第52-54页
        6.3.1 强化招标流程管理第52-53页
        6.3.2 提升交叉采购效率,减少采购成本第53-54页
    6.4 完善供应链管理,形成网络化的采购体系第54-55页
        6.4.1 施行早期供应商介入策略第54页
        6.4.2 建立完善的供应链管理体系第54-55页
    6.5 使用目标成本法管理采购成本第55-61页
        6.5.1 产品定位与新车型开发第55-56页
        6.5.2 制定产品的目标利润、目标质量与目标成本第56-57页
        6.5.3 根据目标成本法确定零部件自制还是外购第57-59页
        6.5.4 科学的确定供应商数量和采购批量第59-61页
7 结论与展望第61-63页
    7.1 研究结论第61页
    7.2 创新点与不足第61-62页
    7.3 研究展望第62-63页
参考文献第63-67页
附录研究生期间发表的论文第67-68页
致谢第68页

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