| 致谢 | 第5-6页 |
| 中文摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 1 绪论 | 第12-21页 |
| 1.1 选题背景与意义 | 第12-13页 |
| 1.2 不锈钢车体材料及制造技术 | 第13-16页 |
| 1.2.1 不锈钢车体的特点及发展 | 第13-14页 |
| 1.2.2 301 L冷轧不锈钢板材的特点 | 第14-15页 |
| 1.2.3 不锈钢车体的焊接技术及其发展 | 第15-16页 |
| 1.3 激光焊接技术的特点及其组织与性能 | 第16-18页 |
| 1.3.1 激光焊接技术的特点及焊接参数对接头结构的影响 | 第16-17页 |
| 1.3.2 激光焊接接头的组织与性能特点 | 第17页 |
| 1.3.3 激光焊接接头性能的影响因素 | 第17页 |
| 1.3.4 焊接接头的疲劳性能 | 第17-18页 |
| 1.4 有限元分析的应用 | 第18-19页 |
| 1.5 论文研究内容与方法 | 第19-20页 |
| 1.6 本章小节 | 第20-21页 |
| 2 试验材料和方法 | 第21-26页 |
| 2.1 搭接非熔透激光焊接试件的制备 | 第21-23页 |
| 2.1.1 试验板材和搭接非熔透激光焊接试件的结构 | 第21-22页 |
| 2.1.2 等厚板搭接疲劳试件的制备 | 第22-23页 |
| 2.1.3 非等厚板搭接疲劳试件的制备 | 第23页 |
| 2.2 激光焊接试件的疲劳试验 | 第23-24页 |
| 2.2.1 疲劳试验条件 | 第23页 |
| 2.2.2 加载方法 | 第23-24页 |
| 2.3 激光焊接试件的疲劳断裂分析 | 第24-25页 |
| 2.3.1 激光焊接试件的疲劳断裂模式 | 第24页 |
| 2.3.2 激光焊接试件的疲劳断口分析 | 第24-25页 |
| 2.4 激光焊接试件的应力分析 | 第25页 |
| 2.5 本章小结 | 第25-26页 |
| 3 冷轧奥氏体不锈钢搭接激光焊接结构的疲劳性能 | 第26-41页 |
| 3.1 搭接非熔透激光焊接微观组织结构和硬度分布 | 第26-27页 |
| 3.1.1 搭接非熔透激光焊接结构微观组织 | 第26页 |
| 3.1.2 激光焊接结构的硬度分布 | 第26-27页 |
| 3.2 单件疲劳试验方法及数据处理 | 第27-28页 |
| 3.3 等厚板搭接激光焊件的疲劳性能 | 第28-34页 |
| 3.3.1 301 L-HT等厚板搭接激光焊件的疲劳性能 | 第28-29页 |
| 3.3.2 301 L-DLT等厚板搭接激光焊件的疲劳性能 | 第29-33页 |
| 3.3.3 焊缝结构对等厚搭接激光焊接接头疲劳性能的影响 | 第33页 |
| 3.3.4 板材强度对等厚搭接焊接结构疲劳性能的影响 | 第33-34页 |
| 3.4 非等厚板搭接激光焊件的疲劳性能 | 第34-38页 |
| 3.5 焊接结构和拉伸强度与搭接焊件疲劳性能的关系 | 第38-39页 |
| 3.6 本章小节 | 第39-41页 |
| 4 非熔透搭接激光焊接结构疲劳断裂分析 | 第41-56页 |
| 4.1 搭接焊接结构的疲劳断裂 | 第41-43页 |
| 4.1.1 搭接焊接结构的疲劳断裂模式 | 第41页 |
| 4.1.2 搭接焊接结构的疲劳寿命 | 第41-42页 |
| 4.1.3 疲劳裂纹萌生 | 第42页 |
| 4.1.4 疲劳裂纹扩展 | 第42-43页 |
| 4.1.5 疲劳断口 | 第43页 |
| 4.2 搭接激光焊接结构的疲劳断裂模式 | 第43-47页 |
| 4.2.1 等厚板搭接激光焊接接头的疲劳断裂模式 | 第43-44页 |
| 4.2.2 非等厚板搭接激光焊接接头的疲劳断裂模式 | 第44-46页 |
| 4.2.3 疲劳寿命越出的搭接激光焊接结构 | 第46-47页 |
| 4.3 激光焊焊接接头的疲劳断口分析 | 第47-53页 |
| 4.3.1 疲劳断口的构成 | 第47-50页 |
| 4.3.2 疲劳裂纹的萌生及影响因素 | 第50-51页 |
| 4.3.3 疲劳裂纹的扩展路径和扩展速率 | 第51-52页 |
| 4.3.4 影响疲劳裂纹扩展的因素 | 第52-53页 |
| 4.3.5 焊接结构对疲劳断裂的影响 | 第53页 |
| 4.4 搭接激光焊接结构的疲劳性能 | 第53页 |
| 4.5 焊缝张开角变形及疲劳断裂 | 第53-55页 |
| 4.6 本章小结 | 第55-56页 |
| 5 有限元分析 | 第56-70页 |
| 5.1 有限元分析方法 | 第56-57页 |
| 5.2 搭接激光焊接结构的有限元分析 | 第57-61页 |
| 5.2.1 建模方法的选择 | 第57-58页 |
| 5.2.2 有限元模型网格的划分 | 第58页 |
| 5.2.3 单元类型的选择 | 第58-59页 |
| 5.2.4 材料属性的设置 | 第59-60页 |
| 5.2.5 施加载荷与求解控制 | 第60-61页 |
| 5.3 搭接激光焊接结构的有限元结果 | 第61-67页 |
| 5.3.1 最大应力点与疲劳裂纹起始 | 第61-65页 |
| 5.3.2 应力分布及焊接结构优化 | 第65-67页 |
| 5.4 有限元分析结果的验证 | 第67-68页 |
| 5.5 本章小节 | 第68-70页 |
| 6 结论与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 结论 | 第70-71页 |
| 6.2 展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-74页 |
| 作者简历 | 第74-76页 |
| 学位论文数据集 | 第76页 |
