制造型企业VMI的适用性研究
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第8-9页 |
| 1.2 研究内容及方法 | 第9-11页 |
| 1.2.1 VMI 研究内容 | 第9-10页 |
| 1.2.2 研究方法与可行性分析 | 第10-11页 |
| 1.3 论文架构 | 第11-13页 |
| 第二章 理论回顾 | 第13-18页 |
| 2.1 VMI 理论回顾 | 第13-14页 |
| 2.1.1 VMI 的概念 | 第13页 |
| 2.1.2 VMI 的实施特点 | 第13-14页 |
| 2.1.3 VMI 的实施原则 | 第14页 |
| 2.2 VMI 模式与传统模式区别 | 第14-16页 |
| 2.3 VMI 模式的流程优化目标 | 第16-18页 |
| 第三章 实施 VMI 的问题分析 | 第18-24页 |
| 3.1 库存管理的目标 | 第18-19页 |
| 3.2 实施 VMI 的主要目的 | 第19-20页 |
| 3.3 W 公司的实例分析 | 第20-24页 |
| 3.3.1 公司概况 | 第20页 |
| 3.3.2 原采购与库存管理方式 | 第20-21页 |
| 3.3.3 原采购与库存管理中存在的问题 | 第21-24页 |
| 第四章 VMI 实施过程分析 | 第24-52页 |
| 4.1 生产型企业实施 VMI 的前提 | 第24-27页 |
| 4.1.1 选择适合 VMI 的物料 | 第24-26页 |
| 4.1.2 VMI 仓库选址 | 第26页 |
| 4.1.3 VMI 模式信息系统统一 | 第26-27页 |
| 4.1.4 VMI 仓库补货协议 | 第27页 |
| 4.2 实施过程 | 第27-32页 |
| 4.2.1 实施目标 | 第27-28页 |
| 4.2.2 实施准备 | 第28-30页 |
| 4.2.3 实施程序 | 第30-32页 |
| 4.3 优化措施 | 第32-41页 |
| 4.3.1 流程优化 | 第32-38页 |
| 4.3.2 分类优化 | 第38-41页 |
| 4.4 持续改进措施 | 第41页 |
| 4.5 VMI 的运作方式分类 | 第41-45页 |
| 4.5.1 供应商直供 VMI 模式 | 第42-44页 |
| 4.5.2 TPL 参与 VMI 模式 | 第44-45页 |
| 4.6 VMI 运作方式的选择 | 第45-46页 |
| 4.6.1 从供应商与采购方的关系方面分析 | 第45-46页 |
| 4.6.2 从原材料的特征方面分析 | 第46页 |
| 4.7 合作治理方式的适用条件 | 第46-48页 |
| 4.7.1 VMI 三边合作治理方式的适用条件 | 第46-47页 |
| 4.7.2 VMI 双边合作治理方式的适用条件 | 第47页 |
| 4.7.3 两种合作治理方式的区别 | 第47-48页 |
| 4.8 合作治理方式的选择依据 | 第48-50页 |
| 4.9 实施 VMI 应注意的问题 | 第50-52页 |
| 第五章 VMI 实施效果分析 | 第52-60页 |
| 5.1 实施效果分析 | 第52-57页 |
| 5.1.1 实施效果定性分析 | 第52-54页 |
| 5.1.2 实施效果定量分析 | 第54-57页 |
| 5.2 VMI 的优点和局限性 | 第57-58页 |
| 5.2.1 VMI 的优点 | 第57页 |
| 5.2.2 VMI 的局限性 | 第57-58页 |
| 5.2.3 激励措施 | 第58页 |
| 5.3 实施 VMI 模式启示 | 第58-60页 |
| 第六章 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
