| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-12页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第9页 |
| 1.1.2 研究的意义 | 第9-10页 |
| 1.2 研究的内容和方法 | 第10页 |
| 1.2.1 研究内容 | 第10页 |
| 1.2.2 研究方法 | 第10页 |
| 1.3 论文的结构框架 | 第10-11页 |
| 1.4 主要创新点 | 第11-12页 |
| 第2章 理论基础与文献综述 | 第12-21页 |
| 2.1 评价指标体系的研究综述 | 第12-13页 |
| 2.2 供应商选择方法的研究综述 | 第13-14页 |
| 2.3 层次分析法AHP | 第14-18页 |
| 2.3.1 层次分析法简介 | 第14页 |
| 2.3.2 用层次分析法确定采购需求重要度的基本步骤 | 第14-18页 |
| 2.4 质量功能展开QFD | 第18-20页 |
| 2.4.1 QFD的发展过程 | 第18-19页 |
| 2.4.2 QFD的基本原理 | 第19页 |
| 2.4.3 基于QFD的供应商选择的研究进展 | 第19-20页 |
| 2.5 本章小结 | 第20-21页 |
| 第3章 SC公司现状及问题分析 | 第21-28页 |
| 3.1 背景介绍 | 第21-22页 |
| 3.1.1 柴油机行业现状分析 | 第21页 |
| 3.1.2 SC公司介绍 | 第21-22页 |
| 3.2 外购零部件重要度分级介绍 | 第22-24页 |
| 3.2.1 零部件重要度分级产生的原因 | 第22-23页 |
| 3.2.2 零部件重要度分级原则 | 第23页 |
| 3.2.3 零部件重要度分级清单 | 第23-24页 |
| 3.3 SC公司供应商评价与选择的现状及存在的问题 | 第24-27页 |
| 3.3.1 SC公司现有供应商选择流程介绍 | 第24-25页 |
| 3.3.2 SC公司现有供应商选择过程存在的问题 | 第25-27页 |
| 3.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 第4章 基于AHP和QFD的供应商选择方案 | 第28-38页 |
| 4.1 基于QFD的供应商选择流程 | 第28-29页 |
| 4.2 采购需求、供应商评价指标的确定 | 第29-30页 |
| 4.2.1 采购需求的确定 | 第29-30页 |
| 4.2.2 供应商评价指标的确定 | 第30页 |
| 4.3 采购需求重要度的确定 | 第30-32页 |
| 4.3.1 基于AHP的采购需求相对重要度确定方法 | 第30-31页 |
| 4.3.2 采购需求的目标规划 | 第31页 |
| 4.3.3 确定采购需求的权重 | 第31-32页 |
| 4.4 供应商评价指标重要度的确定 | 第32-34页 |
| 4.4.1 采购需求和供应商评价指标的相关性分析 | 第32页 |
| 4.4.2 采购需求重要度转化为评价指标本身重要度 | 第32-33页 |
| 4.4.3 供应商评价指标的目标规划 | 第33页 |
| 4.4.4 确定供应商评价指标的权重 | 第33-34页 |
| 4.5 建立评价指标评分系统 | 第34-37页 |
| 4.6 供应商的评价与排序 | 第37页 |
| 4.7 本章小结 | 第37-38页 |
| 第5章 基于AHP和QFD的供应商选择方法在SC公司的应用 | 第38-53页 |
| 5.1 A类零部件供应商选择实例 | 第38-48页 |
| 5.1.1 A类零部件采购需求、供应商评价指标的确定 | 第38-39页 |
| 5.1.2 A类零部件采购需求重要度的确定 | 第39-44页 |
| 5.1.3 A类零部件供应商评价指标重要度的确定 | 第44-47页 |
| 5.1.4 实例运用 | 第47-48页 |
| 5.2 B类、C类零部件供应商选择实例 | 第48-51页 |
| 5.2.1 B类零部件供应商选择实例 | 第48-49页 |
| 5.2.2 C类零部件供应商选择实例 | 第49-51页 |
| 5.3 新方案的实施效果分析 | 第51-52页 |
| 5.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第6章 结论与展望 | 第53-55页 |
| 6.1 结论 | 第53页 |
| 6.2 展望 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 卷内备考表 | 第60页 |
