| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 概论 | 第12-17页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第12-14页 |
| 1.1.1 论文选题背景 | 第12-13页 |
| 1.1.2 论文研究目标及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 论文研究概述及脉络架构 | 第14-15页 |
| 1.3 研究方法及创新点 | 第15-17页 |
| 1.3.1 论文研究方法 | 第15-16页 |
| 1.3.2 论文研究创新点 | 第16-17页 |
| 2 生产系统相关理论综述 | 第17-32页 |
| 2.1 流程优化理论 | 第17-24页 |
| 2.1.1 流程优化的重要性 | 第17-18页 |
| 2.1.2 流程优化的维度分析 | 第18页 |
| 2.1.3 流程优化特点 | 第18-19页 |
| 2.1.4 流程再造的具体步骤 | 第19-23页 |
| 2.1.5 流程再造成功的关键因素 | 第23-24页 |
| 2.2 ERP相关理论 | 第24-26页 |
| 2.2.1 ERP发展过程 | 第24页 |
| 2.2.2 统计生产能力 | 第24-25页 |
| 2.2.3 能力平衡 | 第25-26页 |
| 2.3 约束理论(TOC理论) | 第26-27页 |
| 2.3.1 TOC产生背景 | 第26页 |
| 2.3.2 瓶颈的定义与表现 | 第26-27页 |
| 2.3.3 瓶颈管理 | 第27页 |
| 2.4 准时生产理论综述 | 第27-30页 |
| 2.4.1 JIT内涵 | 第27-28页 |
| 2.4.2 JIT实现目标 | 第28-29页 |
| 2.4.3 准时化生产模式 | 第29-30页 |
| 2.5 提升生产效率的激励理论 | 第30-32页 |
| 2.5.1 传统激励理论——马斯洛“需求论”与激励要素 | 第30页 |
| 2.5.2 罗宾斯的综合型激励模型 | 第30-32页 |
| 3 中国机械制造业现状与发展趋势 | 第32-37页 |
| 3.1 中国机械制造业管理现状 | 第32页 |
| 3.1.1 机械制造业类型的特征 | 第32页 |
| 3.1.2 机械制造业管理的复杂性 | 第32页 |
| 3.2 中国机械制造企业管理困境分析 | 第32-35页 |
| 3.2.1 ERP系统应用困境分析 | 第33页 |
| 3.2.2 计划控制模式落后 | 第33-34页 |
| 3.2.3 企业应变能力不强 | 第34页 |
| 3.2.4 成本计算与控制水平低 | 第34页 |
| 3.2.5 信息集成管理不足 | 第34页 |
| 3.2.6 组织机构多层式 | 第34-35页 |
| 3.2.7 管理缺乏标准化 | 第35页 |
| 3.2.8 管理创新进程缓慢 | 第35页 |
| 3.3 中国机械制造企业管理发展趋势 | 第35-37页 |
| 4 FC厂生产系统问题分析 | 第37-60页 |
| 4.1 生产管理思路与现状概述 | 第37-39页 |
| 4.1.1 生产管理思路 | 第37-38页 |
| 4.1.2 生产管理现状分析 | 第38-39页 |
| 4.2 生产计划及控制问题 | 第39-44页 |
| 4.2.1 目前生产计划流程介绍 | 第39-41页 |
| 4.2.2 生产计划现状 | 第41-42页 |
| 4.2.3 生产计划存在问题分析 | 第42-44页 |
| 4.3 生产管控问题 | 第44-49页 |
| 4.3.1 生产管控透明化存在的问题 | 第44-47页 |
| 4.3.2 单元作业管控问题 | 第47-49页 |
| 4.4 专业化分工存在问题分析 | 第49-52页 |
| 4.4.1 专业化分工现状 | 第49页 |
| 4.4.2 专业化分工的优缺点 | 第49-52页 |
| 4.5 组织结构问题分析 | 第52-55页 |
| 4.5.1 组织结构问题表现 | 第52页 |
| 4.5.2 组织结构具体问题 | 第52-55页 |
| 4.6 激励机制存在的问题 | 第55-60页 |
| 4.6.1 激励方式不足的方面 | 第55-57页 |
| 4.6.2 员工工资结构不合理 | 第57-60页 |
| 5 FC厂生产系统优化方案 | 第60-98页 |
| 5.1 生产系统优化概述 | 第60-62页 |
| 5.1.1 生产系统优化构思 | 第60-61页 |
| 5.1.2 生产管理系统优化构思 | 第61-62页 |
| 5.2 生产组织精益化 | 第62-74页 |
| 5.2.1 生产组织精益化思路 | 第62-63页 |
| 5.2.2 优化专业化分工 | 第63-66页 |
| 5.2.3 建立柔性生产线 | 第66-70页 |
| 5.2.4 优化生产组织机构 | 第70-74页 |
| 5.3 生产计划均衡化 | 第74-81页 |
| 5.3.1 生产计划改进思路 | 第74-76页 |
| 5.3.2 月度机床计划 | 第76-79页 |
| 5.3.3 生产瓶颈控制方案 | 第79-81页 |
| 5.4 生产管控透明化 | 第81-87页 |
| 5.4.1 生产管控透明化思路 | 第81页 |
| 5.4.2 生产计划与进度管控透明化 | 第81-83页 |
| 5.4.3 生产资料管理透明化 | 第83-85页 |
| 5.4.4 分层例会简明化 | 第85-87页 |
| 5.5 激励机制有效化 | 第87-98页 |
| 5.5.1 激励机制有效化概述 | 第87-89页 |
| 5.5.2 薪酬激励体系变革 | 第89-92页 |
| 5.5.3 岗位成就体系变革 | 第92-98页 |
| 6 结论与展望 | 第98-100页 |
| 参考文献 | 第100-102页 |
| 致谢 | 第102页 |