| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-12页 |
| ·选题的背景及意义 | 第8-9页 |
| ·精益生产国内外研究现状介绍 | 第9-10页 |
| ·国外研究现状 | 第9-10页 |
| ·国内研究现状 | 第10页 |
| ·本文主要研究内容 | 第10-12页 |
| 第2章 研究理论与方法 | 第12-22页 |
| ·精益生产方式的核心内容 | 第13-17页 |
| ·价值流分析的主要方法 | 第17-20页 |
| ·概述 | 第17-18页 |
| ·价值流管理分析 | 第18-19页 |
| ·价值流图分析法 | 第19-20页 |
| ·项目管理的理论与方法概述 | 第20-22页 |
| 第3章 A 公司 SC 产品生产过程及价值流分析 | 第22-36页 |
| ·SC 产品装配线概述 | 第22-25页 |
| ·SC 产品车间设施概况 | 第23-24页 |
| ·SC 产品组装工艺过程分析 | 第24页 |
| ·SC 产品物流情况分析 | 第24-25页 |
| ·SC 产品价值流图分析 | 第25-33页 |
| ·产品系列指定 | 第27-28页 |
| ·理解客户需求 | 第28-29页 |
| ·编写工艺流程 | 第29-31页 |
| ·编制物料流程 | 第31-32页 |
| ·编制信息息流程 | 第32-33页 |
| ·分析当前价值流图发现改进机会 | 第33-36页 |
| 第4章 A 公司 SC 产品生产过程未来价值流设计 | 第36-44页 |
| ·理解客户需求 | 第36页 |
| ·目前的改善方向 | 第36-37页 |
| ·重新设计工艺流程 | 第37-39页 |
| ·设计新的物料流程 | 第39-40页 |
| ·设计新的信息流程 | 第40-42页 |
| ·形成 SC 产品未来价值流图 | 第42-44页 |
| 第5章 A 公司 SC 产品生产现场改善方案与实施计划 | 第44-54页 |
| ·SC 产品生产过程改善点总汇 | 第44-45页 |
| ·SC 产品工序流程优化与生产过程平衡方案 | 第45-48页 |
| ·SC 产品生产现场布局改善方案 | 第48-49页 |
| ·现场物料存储设计 | 第49-50页 |
| ·原材料上线优化方案 | 第50-51页 |
| ·看板拉动方案 | 第51-54页 |
| 第6章 A 公司 SC 产品生产过程改进效益分析与持续改进 | 第54-56页 |
| ·效益分析 | 第54-55页 |
| ·本次精益改善意义 | 第55-56页 |
| 结论 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 致谢 | 第60页 |
