| 目录 | 第1-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 图表索引 | 第10-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-19页 |
| ·课题背景 | 第12-13页 |
| ·课题的研究目的 | 第13页 |
| ·国内外研究的发展与现状 | 第13-18页 |
| ·分离技术的发展概况 | 第13-15页 |
| ·碟式分离机的发展及应用概况 | 第15-17页 |
| ·关于乳脂分离方法的研究 | 第17-18页 |
| ·课题研究的主要内容及创新点 | 第18-19页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第18页 |
| ·课题的创新点 | 第18-19页 |
| 第2章 干酪素的生产工艺及分离过程结垢积渣的原因分析 | 第19-24页 |
| ·干酪素的生产工艺 | 第19-20页 |
| ·分离过程中结垢积渣的原因 | 第20-22页 |
| ·分离机的结构 | 第21页 |
| ·分离机的操作 | 第21页 |
| ·分离时的工作温度 | 第21页 |
| ·原乳的质量 | 第21-22页 |
| ·结垢积渣对生产的影响 | 第22页 |
| ·影响产品质量 | 第22页 |
| ·降低设备的产量及生产效率 | 第22页 |
| ·影响设备密封 | 第22页 |
| ·对结垢积渣问题的解决措施 | 第22-23页 |
| ·对分离机的参数进行调整 | 第22页 |
| ·在分离过程中升高温度 | 第22-23页 |
| ·对原乳进行稀释 | 第23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 碟式分离机分离理论与计算 | 第24-34页 |
| ·分离物料的基本特性分析 | 第24-26页 |
| ·原乳的组成成分 | 第24-25页 |
| ·原乳的一些物理性质 | 第25-26页 |
| ·离心分离原理 | 第26-29页 |
| ·离心分离概述 | 第26页 |
| ·碟式分离机内的离心分离过程 | 第26-29页 |
| ·碟式分离机分离脱脂乳与稀奶油的原理 | 第29页 |
| ·离心机力场中固相颗粒的受力分析 | 第29-33页 |
| ·作用力分类 | 第30页 |
| ·作用力量级比较 | 第30页 |
| ·主要作用力及其物理意义 | 第30-32页 |
| ·颗粒在力的作用下的离心沉降运动 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第4章 影响分离效率和排渣的参数优化计算 | 第34-45页 |
| ·分离因数指标及最优化的目的 | 第34-35页 |
| ·分离因数指标 | 第34页 |
| ·离心分离最优化的目的 | 第34-35页 |
| ·影响生产能力的各种因素 | 第35-36页 |
| ·目标函数的确定 | 第36-37页 |
| ·碟式分离机分离乳脂的参数初步计算 | 第37-44页 |
| ·基本参数的确定 | 第37-38页 |
| ·碟式分离机转鼓壁厚的确定 | 第38-41页 |
| ·碟式分离机的结构参数计算 | 第41-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第5章 FLUENT模拟乳脂分离流场 | 第45-66页 |
| ·FLUENT基础理论及软件 | 第45-49页 |
| ·FLUENT软件 | 第45-47页 |
| ·FLUENT的求解过程 | 第47-49页 |
| ·设计结果的仿真验证 | 第49-64页 |
| ·模型建立与网格划分 | 第49-50页 |
| ·在FLUENT中的计算过程 | 第50-61页 |
| ·计算结果及说明 | 第61-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 第6章 正交试验及其结果分析 | 第66-78页 |
| ·仿真试验的目标与实现方法 | 第66-68页 |
| ·仿真试验的目标 | 第66-67页 |
| ·仿真试验的实现方法 | 第67-68页 |
| ·仿真结果分析 | 第68-77页 |
| ·不同工况下的模拟结果及分析 | 第68-76页 |
| ·最优工况参数下与原设计工况参数下仿真结果对比 | 第76-77页 |
| ·本章小结 | 第77-78页 |
| 结论与展望 | 第78-80页 |
| 1 全文总结 | 第78-79页 |
| 2 未来工作展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第84页 |