| 摘要 | 第11-12页 |
| Abstract | 第12-13页 |
| 1 引言 | 第14-22页 |
| 1.1 浆果及微波辅助泡沫干燥技术 | 第14-15页 |
| 1.1.1 浆果及其营养价值 | 第14页 |
| 1.1.2 微波辅助泡沫干燥技术在浆果加工中的应用 | 第14-15页 |
| 1.2 微波加工物料活性成分降解规律研究术 | 第15-19页 |
| 1.2.1 物料活性成分降解动力学研究 | 第15-18页 |
| 1.2.2 微波加工物料活性成分降解规律研究 | 第18-19页 |
| 1.3 微波加热过程中物料传热传质过程研究 | 第19页 |
| 1.4 研究目的与意义 | 第19-20页 |
| 1.5 研究内容 | 第20页 |
| 1.6 研究技术路线 | 第20-22页 |
| 2 浆果微波加工过程中活性成分降解动力学模型研究 | 第22-36页 |
| 2.1 材料与方法 | 第22-25页 |
| 2.1.1 试剂 | 第22页 |
| 2.1.2 试验设备 | 第22-23页 |
| 2.1.3 样品制备及流程 | 第23页 |
| 2.1.4 含水率的测定 | 第23页 |
| 2.1.5 温度的测定 | 第23页 |
| 2.1.6 花青素的测定 | 第23-24页 |
| 2.1.7 维生素C的测定 | 第24-25页 |
| 2.2 试验设计 | 第25页 |
| 2.3 模型建立 | 第25-26页 |
| 2.3.1 降解动力学模型建立 | 第25-26页 |
| 2.3.2 温度模型建立 | 第26页 |
| 2.4 活性成分降解动力学级数 | 第26-29页 |
| 2.4.1 活性成分降解规律 | 第26-27页 |
| 2.4.2 活性成分降解动力学级数的判定 | 第27-29页 |
| 2.5 活性成分的降解动力学规律 | 第29-33页 |
| 2.5.1 一级反应速率方程参数确定 | 第29-30页 |
| 2.5.2 改进半经验公式常数项的确定 | 第30-32页 |
| 2.5.3 活性成分降解动力学模型 | 第32-33页 |
| 2.6 温度变化模型 | 第33-34页 |
| 2.7 活性成分降解动力学模型的验证 | 第34-35页 |
| 2.8 小结 | 第35-36页 |
| 3 水分和温度对浆果活性成分影响规律研究 | 第36-48页 |
| 3.1 材料与方法 | 第36-37页 |
| 3.1.1 试剂 | 第36页 |
| 3.1.2 试验设备 | 第36-37页 |
| 3.1.3 样品处理和试验方法 | 第37页 |
| 3.2 试验设计 | 第37-38页 |
| 3.3 温度和含水率对活性成分的影响模型 | 第38-47页 |
| 3.3.1 温度的变化规律 | 第38页 |
| 3.3.2 含水率的变化规律 | 第38-39页 |
| 3.3.3 活性成分变化规律 | 第39-41页 |
| 3.3.4 含水率和温度与活性成分的相关性分析 | 第41-42页 |
| 3.3.5 含水率和温度对活性成分影响模型建立 | 第42-43页 |
| 3.3.6 含水率和温度对活性成分影响模型系数确定 | 第43-44页 |
| 3.3.7 花青素变化模型 | 第44-45页 |
| 3.3.8 维生素C变化模型 | 第45-47页 |
| 3.4 小结 | 第47-48页 |
| 4 微波辅助泡沫干燥果浆的质热传递模拟 | 第48-58页 |
| 4.1 传热传质模型的理论分析 | 第48-52页 |
| 4.1.1 微波干燥过程中质热传递模型 | 第48-50页 |
| 4.1.2 边界条件设定 | 第50-51页 |
| 4.1.3 参数设定 | 第51-52页 |
| 4.2 温度变化模型 | 第52-54页 |
| 4.2.1 理论分析 | 第52-53页 |
| 4.2.2 模型分析 | 第53-54页 |
| 4.2.3 温度模型验证 | 第54页 |
| 4.3 含水率变化模型 | 第54-57页 |
| 4.3.1 理论推导 | 第54-55页 |
| 4.3.2 含水率模型分析 | 第55-56页 |
| 4.3.3 含水率模型验证 | 第56-57页 |
| 4.4 小结 | 第57-58页 |
| 5 结论 | 第58-60页 |
| 5.1 主要结论 | 第58页 |
| 5.2 研究特色与创新 | 第58-59页 |
| 5.3 不足与完善 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-68页 |
| 附录 | 第68-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第72页 |