| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 问题的提出 | 第11-13页 |
| 1.1.1 背景 | 第11-12页 |
| 1.1.2 拟解决的问题 | 第12-13页 |
| 1.2 本论文的研究思路与方法 | 第13-14页 |
| 1.2.1 本论文的研究思路 | 第13页 |
| 1.2.2 本论文的研究方法 | 第13-14页 |
| 1.3 文献综述 | 第14-18页 |
| 1.3.1 质量管理理论 | 第14-15页 |
| 1.3.2 质量管理实践 | 第15-18页 |
| 第二章 直通率的概念和提高直通率的意义 | 第18-21页 |
| 2.1 直通率的概念 | 第18-19页 |
| 2.2 提高直通率的意义 | 第19-21页 |
| 第三章 S公司现状及直通率低原因分析 | 第21-42页 |
| 3.1 S公司简介 | 第21-24页 |
| 3.1.1 挖掘机械市场行业现状 | 第21-22页 |
| 3.1.2 S公司基本情况介绍 | 第22页 |
| 3.1.3 S公司组织机构设置 | 第22-24页 |
| 3.1.4 S公司生产工艺流程 | 第24页 |
| 3.1.5 S公司质量方针和质量目标 | 第24页 |
| 3.2 S公司直通率现状 | 第24-25页 |
| 3.3 问题分析过程和方法 | 第25-30页 |
| 3.3.1 排列图法 | 第25-27页 |
| 3.3.2 标杆分析法 | 第27-28页 |
| 3.3.3 鱼骨图 | 第28-30页 |
| 3.4 S公司直通率低原因分析 | 第30-42页 |
| 3.4.1 公司组织结构不适应形势的变化 | 第30-32页 |
| 3.4.2 一线员工技能水平低 | 第32-35页 |
| 3.4.3 生产物料再检率高 | 第35-37页 |
| 3.4.4 生产现场管理混乱,效率低下,执行力差 | 第37-38页 |
| 3.4.5 专用设备、工具、夹具和工装不足 | 第38-39页 |
| 3.4.6 数据采集、传递效率低 | 第39-42页 |
| 第四章 S公司提高直通率策略研究 | 第42-69页 |
| 4.1 完善公司运营管理机制 | 第42-53页 |
| 4.1.1 调整组织架构 | 第42-44页 |
| 4.1.2 明确岗位管理职责 | 第44-46页 |
| 4.1.3 调整绩效管理制度 | 第46-49页 |
| 4.1.4 完善一线员工薪酬体系 | 第49-51页 |
| 4.1.5 加强员工教育与培训 | 第51-53页 |
| 4.2 强化供应商质量管理 | 第53-59页 |
| 4.2.1 完善供应商的审查和评价制度 | 第54-56页 |
| 4.2.2 优化物料质量监控方式 | 第56-58页 |
| 4.2.3 完善物料问题解决流程和强化供应商索赔管理 | 第58-59页 |
| 4.3 完善生产现场管理 | 第59-67页 |
| 4.3.1 加强基层班长和工位长管理职责 | 第59-60页 |
| 4.3.2 推行现场工艺纪律检查 | 第60-63页 |
| 4.3.3 推进现场5S管理定例化 | 第63-65页 |
| 4.3.4 推行现场改善提案活动 | 第65-67页 |
| 4.4 完善质量数据实时监控系统 | 第67-69页 |
| 4.4.1 生产过程质量数据采集数字化 | 第67-68页 |
| 4.4.2 质量异常信息传递数字化 | 第68-69页 |
| 第五章 S公司提高直通率项目实施效果 | 第69-73页 |
| 5.1 有效性验证 | 第69-72页 |
| 5.2 实施效果 | 第72-73页 |
| 结论 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |