| 致谢 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第9页 |
| 1.2 选题依据 | 第9-10页 |
| 1.3 木质纤维材料的组成与结构 | 第10页 |
| 1.4 木质纤维材料的预处理 | 第10-13页 |
| 1.4.1 物理法 | 第11页 |
| 1.4.2 化学法 | 第11-12页 |
| 1.4.3 物理化学法 | 第12页 |
| 1.4.4 生物法 | 第12-13页 |
| 1.5 纤维素酶 | 第13-14页 |
| 1.5.1 纤维素酶概述 | 第13页 |
| 1.5.2 纤维素酶的生产菌种 | 第13页 |
| 1.5.3 纤维素酶的结构与组成 | 第13-14页 |
| 1.5.4 纤维素酶的作用机制 | 第14页 |
| 1.6 里氏木霉 | 第14-16页 |
| 1.6.1 里氏木霉的特性 | 第14-15页 |
| 1.6.2 里氏木霉纤维素酶生产的特征 | 第15页 |
| 1.6.3 里氏木霉纤维素酶诱导作用 | 第15-16页 |
| 1.7 研究的意义和主要内容 | 第16-17页 |
| 1.7.1 研究的意义 | 第16页 |
| 1.7.2 研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第二章 饱和蒸汽预处理对化学成分及结构的影响 | 第17-32页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 材料与方法 | 第17-21页 |
| 2.2.1 材料与试剂 | 第17-18页 |
| 2.2.2 仪器与设备 | 第18页 |
| 2.2.3 试剂配制 | 第18页 |
| 2.2.4 稻草秸秆的饱和蒸汽预处理 | 第18-19页 |
| 2.2.5 质量损失率的测定 | 第19页 |
| 2.2.6 标准方程的测定 | 第19页 |
| 2.2.7 稻草秸秆主要化学成分的测定 | 第19-21页 |
| 2.2.8 扫描电镜(SEM)形貌表征 | 第21页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第21-31页 |
| 2.3.1 饱和蒸汽预处理前后稻草秸秆表观分析 | 第21-23页 |
| 2.3.2 饱和蒸汽预处理对稻草秸秆主要化学成分的影响 | 第23-29页 |
| 2.3.3 饱和蒸汽预处理前后稻草秸秆显微结构比较 | 第29-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 稻草秸秆的组成与结构对发酵产酶的影响 | 第32-44页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 材料与方法 | 第32-37页 |
| 3.2.1 原料 | 第32页 |
| 3.2.2 菌种 | 第32页 |
| 3.2.3 仪器与试剂 | 第32-33页 |
| 3.2.4 培养基 | 第33-34页 |
| 3.2.5 试剂配制 | 第34-35页 |
| 3.2.6 分析方法 | 第35-37页 |
| 3.2.7 实验方法 | 第37页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第37-43页 |
| 3.3.1 不同饱和蒸汽预处理的稻草秸秆摇瓶发酵产酶结果分析 | 第37-39页 |
| 3.3.2 饱和蒸汽两步预处理对发酵产酶的影响 | 第39页 |
| 3.3.3 饱和蒸汽预处理中氢氧化钠添加浓度对发酵产酶的影响 | 第39-40页 |
| 3.3.4 饱和蒸汽压力和保压时间对发酵产酶的影响 | 第40-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 补料对摇瓶和发酵罐产酶的促进 | 第44-59页 |
| 4.1 引言 | 第44页 |
| 4.2 材料与方法 | 第44-46页 |
| 4.2.1 原料 | 第44页 |
| 4.2.2 菌种 | 第44页 |
| 4.2.3 培养基 | 第44页 |
| 4.2.4 发酵方法 | 第44-45页 |
| 4.2.5 DOT的测定及校正 | 第45页 |
| 4.2.6 分析方法 | 第45页 |
| 4.2.7 菌丝体形态的观察 | 第45-46页 |
| 4.2.8 自制半纤维素的方法 | 第46页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第46-58页 |
| 4.3.1 摇瓶一般条件下的产酶 | 第46-48页 |
| 4.3.2 补料对摇瓶发酵产酶的促进 | 第48-54页 |
| 4.3.3 生物发酵罐一般条件下的产酶 | 第54-55页 |
| 4.3.4 补料对生物发酵罐产酶的促进 | 第55-58页 |
| 4.4 本章小节 | 第58-59页 |
| 第五章 结论 | 第59-61页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
