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无摩擦气缸及高精度气动负载系统研究

致谢第5-7页
摘要第7-10页
ABSTRACT第10-12页
1 绪论第21-57页
    1.1 研究背景第21-23页
    1.2 低摩擦气缸的研究现状第23-28页
        1.2.1 传统低摩擦气缸第23-24页
        1.2.2 新型间隙密封低摩擦气缸第24-25页
        1.2.3 膜片式低摩擦气缸第25-26页
        1.2.4 嵌入空气轴承的低摩擦气缸第26-27页
        1.2.5 中国内地的低摩擦气缸的研究现状第27-28页
    1.3 气动力伺服系统的研究现状第28-36页
        1.3.1 气动伺服控制技术的发展第28-32页
        1.3.2 气动力伺服控制技术的研究现状第32-35页
        1.3.3 压力控制技术的研究现状第35-36页
    1.4 相关技术研究进展第36-54页
        1.4.1 静压气体轴承相关技术研究进展第36-50页
            1.4.1.1 静压气体轴承概述第36-39页
            1.4.1.2 静压气体轴承的基本结构第39页
            1.4.1.3 静压气体轴承的节流形式及其特性第39-42页
            1.4.1.4 静压气体轴承的均压腔特性第42-43页
            1.4.1.5 静压气体轴承气膜压力分布的数值求解方法第43-50页
        1.4.2 气动控制元件第50-54页
            1.4.2.1 比例流量阀第50-51页
            1.4.2.2 比例压力阀第51-53页
            1.4.2.3 高速开关阀第53-54页
    1.5 课题的研究意义及研究内容第54-56页
        1.5.1 课题的研究意义第54-55页
        1.5.2 课题的研究内容第55-56页
    1.6 本章小结第56-57页
2 无摩擦气缸的结构设计与建模第57-67页
    2.1 引言第57页
    2.2 无摩擦气缸的结构与工作原理第57-64页
        2.2.1 基于静压气体轴承的气缸活塞第58-59页
        2.2.2 对称布置于活塞两侧的单向阀第59-61页
        2.2.3 浮动连接机构第61-64页
    2.3 气浮轴承的建模第64-66页
    2.4 本章小结第66-67页
3 气膜压力的数值求解方法及气浮特性研究第67-92页
    3.1 引言第67页
    3.2 基于MATLAB的有限元计算方法第67-77页
        3.2.1 椭圆微分方程的标准形式第68-70页
        3.2.2 基于PDE工具箱的有限元计算第70-71页
        3.2.3 节流孔出口压力的确定第71-73页
        3.2.4 迭代求解气膜压力分布第73-76页
        3.2.5 耗气量与承载力的计算第76-77页
    3.3 气膜压力分布及基本特性第77-80页
    3.4 轴承的气浮特性第80-85页
        3.4.1 结构参数对轴承气浮特性的影响第80-84页
            3.4.1.1 均压腔的影响第80-82页
            3.4.1.2 均压带的影响第82-84页
        3.4.2 工作条件对轴承气浮特性的影响第84-85页
    3.5 基本假设的验证第85-90页
        3.5.1 基于Fluent的有限元计算第85-88页
        3.5.2 均压腔内的流场及压力分布第88-90页
    3.6 本章小结第90-92页
4 气缸基本特性研究第92-112页
    4.1 引言第92页
    4.2 气缸内泄露特性分析第92-93页
    4.3 基于电容测微原理的活塞泄漏模型研究第93-99页
        4.3.1 偏心圆柱电容器第93-95页
        4.3.2 基于电容测微原理的气浮特性试验台第95页
        4.3.3 实验方案第95-96页
        4.3.4 实验结果及分析第96-99页
            4.3.4.1 耗气量模型第96-98页
            4.3.4.2 轴承正常工作的判断指标第98-99页
    4.4 气浮式无摩擦气缸的换向特性研究第99-109页
        4.4.1 换向特性分析第100-101页
        4.4.2 换向过程的建模与仿真第101-103页
        4.4.3 活塞的泄漏模型第103-104页
        4.4.4 仿真结果与分析第104-105页
        4.4.5 实验结果及分析第105-109页
    4.5 气缸摩擦力测试第109-111页
    4.6 本章小结第111-112页
5 基于气浮式无摩擦气缸的商精度气动负载系统第112-138页
    5.1 引言第112-113页
    5.2 高精度气动负载系统第113-119页
        5.2.1 结构设计第113-115页
        5.2.2 控制系统的设计第115-119页
    5.3 系统建模第119-124页
        5.3.1 可变容腔的压力动态模型第120-122页
        5.3.2 气浮式无摩擦气缸的泄漏模型第122-123页
        5.3.3 比例方向阀的流量模型第123-124页
        5.3.4 系统的状态方程第124页
    5.4 混合模糊PID控制器的设计第124-128页
    5.5 系统仿真第128-130页
    5.6 实验研究第130-137页
        5.6.1 信号的滤波与微分第130-131页
        5.6.2 系统的稳态特性第131-133页
        5.6.3 系统的动态特性第133-137页
    5.7 本章小结第137-138页
6 基于商精度气动负载系统的常规气缸负载特性测试及摩擦力测试第138-156页
    6.1 引言第138页
    6.2 常规气缸负载性能的测试第138-150页
        6.2.1 气缸负载性能的测试方法第140-141页
        6.2.2 基于高精度气动负载系统的常规气缸负载性能测试系统第141-143页
        6.2.3 气缸负载性能测试流程第143-145页
        6.2.4 标准规定的测试方法及试验结果第145-146页
        6.2.5 采用进口节流调速的气缸负载性能测试第146-148页
        6.2.6 轴向负载对气缸运动稳定性的影响第148-150页
    6.3 基于高精度气动负载系统的常规气缸摩擦力测试第150-155页
        6.3.1 基于高精度气动负载系统的常规气缸摩擦力测试系统第150-152页
        6.3.2 摩擦力测试的试验研究第152-153页
        6.3.3 负载对气缸摩擦力测试的影响第153-155页
    6.4 本章小结第155-156页
7 总结与展望第156-160页
    7.1 论文总结第156-158页
    7.2 工作展望第158-160页
参考文献第160-171页
作者简介及在学期间所取得的科研成果第171页

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