摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-15页 |
第一章 绪论 | 第15-28页 |
·课题的提出及意义 | 第15-19页 |
·世界菜籽油状况 | 第15-16页 |
·我国菜籽油状况 | 第16-18页 |
·菜籽粕的需求 | 第18-19页 |
·油菜籽制油技术的发展状况 | 第19-24页 |
·油菜籽传统制油工艺 | 第19-20页 |
·油菜籽制油新工艺的研究进展 | 第20-22页 |
·我国油菜籽加工设备状况 | 第22-24页 |
·存在问题 | 第24-25页 |
·本课题研究意义和内容 | 第25-28页 |
·本课题研究意义 | 第25-26页 |
·本课题目标 | 第26-27页 |
·本课题研究内容 | 第27-28页 |
第二章 膨化处理对油菜籽微观结构的影响研究 | 第28-39页 |
·引言 | 第28页 |
·油菜籽微观结构和油脂在细胞中的存在状态 | 第28-31页 |
·油菜籽的形态和结构 | 第28-29页 |
·油菜籽的细胞结构 | 第29-30页 |
·油脂在油料中的存在状态 | 第30-31页 |
·不同预处理方式对油菜籽细胞作用的试验研究 | 第31-38页 |
·试验材料 | 第31页 |
·试验仪器与设备 | 第31-32页 |
·试验方法 | 第32-33页 |
·试验结果与分析 | 第33-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第三章 油菜籽全含油膨化工艺的试验研究 | 第39-57页 |
·前言 | 第39页 |
·试验材料与方法 | 第39-44页 |
·试验材料 | 第39-40页 |
·试验仪器与设备 | 第40-41页 |
·油菜籽膨化预榨工艺 | 第41页 |
·试验方法 | 第41-44页 |
·试验结果与分析 | 第44-56页 |
·单因素试验结果分析 | 第44-47页 |
·二次回归正交旋转组合试验结果分析 | 第47-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第四章 油菜籽全含油膨化设备的研究与设计 | 第57-77页 |
·前言 | 第57页 |
·设计依据 | 第57-58页 |
·技术方案 | 第58-59页 |
·主要结构设计 | 第59-66页 |
·螺旋外径的确定 | 第59页 |
·机筒的结构 | 第59-60页 |
·螺旋结构 | 第60-62页 |
·螺杆长径比的确定 | 第62页 |
·出料模板 | 第62-63页 |
·传动结构 | 第63-64页 |
·轴承箱 | 第64页 |
·动力控制系统 | 第64-66页 |
·主要参数的计算 | 第66-70页 |
·全含油挤压膨化机主轴强度 | 第66-69页 |
·油菜籽全含油膨化机V带传动设计 | 第69-70页 |
·油菜籽全含油挤压膨化机螺旋输送能力的计算 | 第70页 |
·整机性能试验 | 第70-76页 |
·试验目的与内容 | 第71页 |
·试验装置及仪器 | 第71-72页 |
·试验前的准备 | 第72页 |
·试验方法 | 第72-74页 |
·试验数据记录整理 | 第74-75页 |
·试验结果分析 | 第75-76页 |
·本章小结 | 第76-77页 |
第五章 油菜籽全含油膨化对产品品质影响的试验研究 | 第77-88页 |
·前言 | 第77页 |
·试验材料与方法 | 第77-82页 |
·试验材料 | 第77-78页 |
·试验仪器与设备 | 第78-79页 |
·试验方法 | 第79-82页 |
·试验结果与分析 | 第82-86页 |
·预榨毛油色泽与含磷量对比分析 | 第82页 |
·各工序物料NSI值的对比分析 | 第82-84页 |
·各工序物料赖氨酸含量的对比 | 第84-86页 |
·本章小结 | 第86-88页 |
第六章 油菜籽全含油膨化预榨制油工艺的综合分析评价 | 第88-99页 |
·前言 | 第88页 |
·油菜籽全含油膨化预榨制油工艺评价 | 第88-96页 |
·工艺流程设计 | 第88-90页 |
·工艺说明 | 第90页 |
·油菜籽全含油膨化预榨制油工艺与传统工艺的对比分析 | 第90-96页 |
·产品品质评价 | 第96-97页 |
·经济评价 | 第97-98页 |
·综合能耗比较 | 第97页 |
·成品得率比较 | 第97-98页 |
·销售产值比较 | 第98页 |
·本章小结 | 第98-99页 |
第七章 结论与建议 | 第99-102页 |
·结论 | 第99-100页 |
·建议 | 第100-102页 |
参考文献 | 第102-108页 |
致谢 | 第108-109页 |
作者简历 | 第109-111页 |