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液压压榨制油装置的设计与试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 研究背景第11页
    1.2 制油方法概况第11-12页
        1.2.1 压榨法第11-12页
        1.2.2 浸出法第12页
        1.2.3 其他方法第12页
    1.3 国内外液压榨油机研究现状第12-17页
        1.3.1 国外研究现状第12-13页
        1.3.2 国内研究现状第13-17页
    1.4 研究意义第17页
    1.5 研究内容第17-18页
    1.6 技术路线第18-19页
    1.7 本章小结第19-20页
第二章 压榨装置的研究第20-37页
    2.1 压榨制油基本原理第20页
    2.2 压榨理论研究现状第20-22页
    2.3 总体结构及工作原理第22-23页
        2.3.1 总体结构第22页
        2.3.2 工作原理及过程第22-23页
    2.4 样机处理量第23-24页
    2.5 压榨腔结构第24-26页
        2.5.1 常见油料压榨比第24-25页
        2.5.2 外部导向式复位压榨机构第25-26页
        2.5.3 内部套筒式复位压榨机构第26页
        2.5.4 内部链条式复位压榨机构第26页
    2.6 U型隔板结构第26-28页
    2.7 下插板结构第28-29页
        2.7.1 下插板主体的设计第28-29页
        2.7.2 螺纹杆和横拉撑第29页
    2.8 框架结构第29-30页
    2.9 液压系统设计及元件选型第30-36页
        2.9.1 总体分析第30-31页
        2.9.2 工况分析第31页
        2.9.3 拟定液压系统原理图第31-32页
        2.9.4 液压缸的计算和选型第32-33页
        2.9.5 液压泵及其驱动电机的计算和选型第33-34页
        2.9.6 液压阀选型第34-35页
        2.9.7 液压辅件选型第35-36页
    2.10 本章小结第36-37页
第三章 三维建模、静力学分析与样机试制第37-48页
    3.1 SolidWorks介绍第37页
    3.2 三维建模第37-38页
    3.3 下插板的有限元分析第38-43页
        3.3.1 ansys workbench15.0简介第38页
        3.3.2 压榨受力分析第38-39页
        3.3.3 导入模型及定义材料第39页
        3.3.4 网格划分第39-40页
        3.3.5 定义边界条件和载荷第40-41页
        3.3.6 分析求解与后处理第41-42页
        3.3.7 优化下插板第42-43页
    3.4 虚拟样机第43-44页
    3.5 样机试制第44-47页
        3.5.1 焊接变形问题第44-45页
        3.5.2 孔对齐问题第45页
        3.5.3 线切割变形问题第45-47页
    3.6 本章小结第47-48页
第四章 工艺参数优化试验第48-63页
    4.1 单因素试验第48-56页
        4.1.1 试验目的第48页
        4.1.2 试验材料与方法第48-49页
        4.1.3 试验方法第49-50页
        4.1.4 结果与分析第50-56页
    4.2 参数优化试验研究第56-61页
        4.2.1 试验目的第56页
        4.2.2 材料与方法第56-57页
        4.2.3 结果与讨论第57-61页
    4.3 试验验证第61-62页
    4.4 本章小结第62-63页
第五章 总结与展望第63-64页
    5.1 总结第63页
    5.2 展望第63-64页
参考文献第64-67页
致谢第67-68页
作者简介第68页

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