宽厚板粗轧机主传动控制系统设计
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 轧钢工业简介 | 第10-11页 |
| 1.2 选题的目的和意义 | 第11-12页 |
| 1.3 控制对象的介绍 | 第12-17页 |
| 1.3.1 四辊可逆式轧机 | 第13页 |
| 1.3.2 粗轧机咬钢条件 | 第13-16页 |
| 1.3.3 轧制速度的工艺要求 | 第16-17页 |
| 1.4 课题主要内容 | 第17-19页 |
| 2 主轧机电机的选择与调速原理 | 第19-30页 |
| 2.1 同步电机概述 | 第19-22页 |
| 2.1.1 同步电机与其他电机的对比 | 第20页 |
| 2.1.2 同步电机的主要类型 | 第20-21页 |
| 2.1.3 交交变频矢量控制 | 第21-22页 |
| 2.2 三相交交变频原理 | 第22-24页 |
| 2.2.1 交交变频主电路接线方式 | 第22-23页 |
| 2.2.2 输入输出特性 | 第23-24页 |
| 2.3 交交变频调速系统 | 第24-25页 |
| 2.4 变频器主电路器件的选择与参数计算 | 第25-28页 |
| 2.5 主电路图 | 第28-30页 |
| 3 宽厚板粗轧辊缝控制系统的设计 | 第30-35页 |
| 3.1 上压力辊的压下系统设计 | 第30-32页 |
| 3.1.1 电动压下系统传动框图 | 第30-31页 |
| 3.1.2 供电图 | 第31-32页 |
| 3.1.3 变频器容量的选择与验证 | 第32页 |
| 3.2 逆变器参数设置及控制方式的实现 | 第32-34页 |
| 3.2.1 粗轧机电动压下系统的控制要求 | 第32-33页 |
| 3.2.2 逆变器参数设置 | 第33-34页 |
| 3.3 粗轧机辊缝控制系统的总体设计方案 | 第34-35页 |
| 4 粗轧机主传动控制系统设计 | 第35-46页 |
| 4.1 粗轧机控制系统设计 | 第35-37页 |
| 4.1.1 控制器的选择 | 第35-36页 |
| 4.1.2 调速策略的设计 | 第36-37页 |
| 4.2 主站、从站功能的设计 | 第37-40页 |
| 4.2.1 网络模块的选择 | 第38-39页 |
| 4.2.2 I/O 点的扩展 | 第39页 |
| 4.2.3 SIMADYN_D 控制系统基本组成 | 第39-40页 |
| 4.3 软件说明 | 第40-41页 |
| 4.4 主传动控制系统总体设计 | 第41-44页 |
| 4.5 系统设计总结 | 第44-46页 |
| 5 粗轧机主传动控制系统的组态与监控 | 第46-53页 |
| 5.1 组态监控软件 | 第46-49页 |
| 5.1.1 WinCC 组态软件 | 第46-48页 |
| 5.1.2 WinCC 的基本设计步骤 | 第48-49页 |
| 5.2 WinCC 主控制系统及监控画面设计 | 第49-51页 |
| 5.3 控制系统的监控验证 | 第51-53页 |
| 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-56页 |
| 附录A 可逆轧机轧制速度曲线 | 第56-58页 |
| 在学研究成果 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
