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汽车发动机机油泵性能优化研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-12页
第一章 绪论第12-18页
   ·机油泵概述第12页
   ·内啮合摆线齿轮泵的研究现状第12-15页
   ·研究背景与意义第15-16页
   ·本文主要研究内容第16-18页
第二章 普通摆线泵转子的齿廓设计第18-27页
   ·普通摆线泵工作原理第18-19页
   ·摆线的参数化方程第19-20页
   ·内转子齿廓方程第20-23页
   ·曲率半径的确定第23页
   ·外转子的参数第23-24页
   ·基本结构参数第24-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 双摆线转子的齿廓设计第27-38页
   ·双摆线转子泵的几何结构第27-29页
   ·用坐标变化法建立内转子齿廓方程第29-30页
   ·用齿廓法线法求共轭齿廓第30-33页
   ·双摆线转子齿廓参数的选取第33-36页
   ·采用短幅内摆线等距曲线的转子第36页
   ·摆线泵的排量第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 摆线转子参数化建模与优化设计第38-53页
   ·参数化设计简述第38-39页
   ·UG 二次开发第39-41页
     ·UG 参数化设计第39-40页
     ·UG 二次开发工具第40-41页
   ·菜单制作第41-43页
     ·系统环境变量设置第41-42页
     ·菜单创建第42-43页
   ·对话框制作第43-44页
   ·内外转子开发第44-49页
     ·内转子开发第44-46页
     ·外转子开发第46-49页
   ·双摆线泵的优化设计第49-52页
     ·设计变量第49-50页
     ·目标函数第50页
     ·约束条件第50-51页
     ·计算结果第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第五章 摆线泵仿真与试验研究第53-75页
   ·计算流体力学理论基础第53-55页
   ·软件简述第55-56页
   ·机油泵流体模型建立第56-59页
   ·边界条件第59-60页
   ·模拟结果分析第60-65页
     ·出口压力分析第60-61页
     ·压力波动分析第61-63页
     ·容积效率分析第63-65页
   ·试验研究第65-74页
     ·主要试验目的与内容第65-66页
     ·主要试验仪器设备第66-67页
     ·试验台架搭建注意事项第67页
     ·试验过程实现第67-68页
     ·实验结果分析第68-74页
   ·本章小结第74-75页
第六章 总结与展望第75-77页
   ·总结第75页
   ·展望第75-77页
参考文献第77-80页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果第80-81页
致谢第81-82页

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