| 中文摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-11页 |
| 1.1 研究背景 | 第8页 |
| 1.2 研究意义 | 第8-9页 |
| 1.3 研究的方法、思路和框架 | 第9-11页 |
| 第二章 相关理论及文献综述 | 第11-16页 |
| 2.1 质量管理的发展历程及国外研究现状 | 第11-13页 |
| 2.2 国内研究现状 | 第13-16页 |
| 第三章 泰金宝注塑质量管理现状与不足 | 第16-34页 |
| 3.1 泰金宝注塑基本情况介绍 | 第16-18页 |
| 3.1.1 泰金宝注塑介绍 | 第16页 |
| 3.1.2 泰金宝注塑质量方针和质量目标 | 第16-17页 |
| 3.1.3 泰金宝注塑质量部门组织架构及职能 | 第17-18页 |
| 3.2 泰金宝注塑质量管理优点 | 第18-25页 |
| 3.2.1 质量KPI与个人绩效挂钩 | 第18-19页 |
| 3.2.2 用QCC作为产品质量改善的主要工具 | 第19-23页 |
| 3.2.3 以质量为基础的成本改善 | 第23-25页 |
| 3.3 泰金宝注塑质量管理不足之处 | 第25-34页 |
| 3.3.1 质量管理体系在运行过程中存在一些漏洞 | 第25-28页 |
| 3.3.2 新项目导入过程中缺乏品质控制 | 第28-30页 |
| 3.3.3 量产过程中的质量管控有待进一步加强 | 第30-34页 |
| 第四章 泰金宝注塑质量管理改善对策 | 第34-50页 |
| 4.1 完善质量管理体系，确保其有效性、充分性和适宜性 | 第34-38页 |
| 4.1.1 目标细分并责任到各单位 | 第34-36页 |
| 4.1.2 建立系统化的文件控制中心 | 第36-37页 |
| 4.1.3 完善人员的岗位资质认定机制 | 第37-38页 |
| 4.2 强化新项目导入过程的质量管理 | 第38-43页 |
| 4.2.1 建立并实施项目前期模具验收流程 | 第39-40页 |
| 4.2.2 质量人员参与试模过程 | 第40-41页 |
| 4.2.3 规范样品管理流程 | 第41-43页 |
| 4.3 规范量产过程中质量控制细节 | 第43-50页 |
| 4.3.1 组建过程审核人员并建立过程审核机制 | 第43-45页 |
| 4.3.2 优化抽样检验流程 | 第45-46页 |
| 4.3.3 建立系统化的 4M变更程序 | 第46-50页 |
| 第五章 结论 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-53页 |
| 攻读硕士期间公开发表的论文 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |