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电火花小孔加工间隙状态检测及伺服控制系统研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 课题来源及研究的目的和意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状及分析第10-17页
        1.2.1 电火花加工间隙状态检测研究现状第10-13页
        1.2.2 晶体管脉冲电源研究现状第13-14页
        1.2.3 电火花加工伺服控制策略研究现状第14-16页
        1.2.4 国内外文献综述简析第16-17页
    1.3 课题主要研究内容第17-19页
第2章 电火花小孔加工间隙状态检测系统设计第19-38页
    2.1 间隙状态检测原理及系统总体设计第19-22页
    2.2 间隙放电状态检测部分模块设计第22-25页
        2.2.1 全桥整流与分压电路第22-23页
        2.2.2 阈值比较电路第23-24页
        2.2.3 电流检测电路第24-25页
    2.3 火花与电弧放电状态区分模块设计第25-32页
        2.3.1 高频分量提取电路设计第27-28页
        2.3.2 峰值包络检波电路设计第28-29页
        2.3.3 有源低通滤波电路设计第29-32页
    2.4 逻辑判别模块设计第32-37页
        2.4.1 逻辑判别电路第32页
        2.4.2 光耦隔离电路第32-34页
        2.4.3 间隙状态检测输出波形第34-37页
    2.5 本章小结第37-38页
第3章 基于PID调节的伺服控制系统设计第38-60页
    3.1 伺服控制系统总体设计第38-39页
    3.2 伺服系统硬件模块设计第39-45页
        3.2.1 间隙平均电压检测模块设计第39-40页
        3.2.2 脉冲电源设计第40-42页
        3.2.3 基于ARM的间隙状态概率统计第42-45页
    3.3 电火花加工间隙模型建立第45-50页
    3.4 基于PID的控制算法设计第50-53页
    3.5 基于MATLAB的系统模型建立及仿真第53-57页
        3.5.1 系统仿真模型建立第53-55页
        3.5.2 不同控制策略的仿真研究第55-57页
    3.6 上位机控制平台开发第57-59页
    3.7 本章小结第59-60页
第4章 间隙状态检测及伺服控制实验研究第60-73页
    4.1 基于间隙状态检测的实验研究第60-66页
        4.1.1 针对晶体管脉冲电源的间隙状态检测第60-63页
        4.1.2 针对RC脉冲电源的间隙状态检测第63-64页
        4.1.3 基于直流电源模式的间隙状态变化的实验研究第64-66页
    4.2 伺服控制策略实验研究第66-72页
        4.2.1 不同压-速关系曲线对加工速度的影响第66-68页
        4.2.2 不同加工深度下PID参数对加工速度的影响第68-72页
    4.3 本章小结第72-73页
结论第73-74页
参考文献第74-79页
致谢第79页

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