| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究目的和意义 | 第10页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.4 研究内容、研究方法和技术路线 | 第13-16页 |
| 第2章 供应商质量管理相关理论 | 第16-21页 |
| 2.1 质量管理的相关理论 | 第16-17页 |
| 2.2 供应链管理相关理论 | 第17-19页 |
| 2.3 供应商质量管理基本理论 | 第19-21页 |
| 第3章 德尔福派克公司概况及其供应商质量管理现状 | 第21-28页 |
| 3.1 公司概况及供应商质量管理现状与问题 | 第21-26页 |
| 3.1.1 公司概况 | 第21-23页 |
| 3.1.2 供应商质量管理现状 | 第23-26页 |
| 3.2 供应商质量管理存在的主要问题及原因分析 | 第26-28页 |
| 3.2.1 供应商质量管理的主要问题 | 第26-27页 |
| 3.2.2 原因分析 | 第27-28页 |
| 第4章 供应商开发阶段的质量管理 | 第28-42页 |
| 4.1 供应商评价 | 第28-34页 |
| 4.1.1 供应商质量管理体系的评价 | 第28-31页 |
| 4.1.2 供应商生产过程评价 | 第31-32页 |
| 4.1.3 德尔福派克公司供应商服务评价 | 第32页 |
| 4.1.4 与社会责任相关的环境、安全和健康的评价 | 第32-34页 |
| 4.2 供应商选择 | 第34-38页 |
| 4.2.1 供应商选择的质量战略 | 第34-37页 |
| 4.2.2 供应商选择流程 | 第37-38页 |
| 4.3 供应商发展 | 第38-42页 |
| 4.3.1 供应商沟通体系 | 第38-39页 |
| 4.3.2 建立供应商培训体系 | 第39-41页 |
| 4.3.3 资源共享与战略指导 | 第41-42页 |
| 第5章 供应商先期质量策划管理 | 第42-66页 |
| 5.1 零部件项目确定与计划 | 第42-46页 |
| 5.1.1 项目启动会议(Kick-off meeting) | 第43页 |
| 5.1.2 关键文件评审 | 第43-46页 |
| 5.2 零部件设计与开发 | 第46-52页 |
| 5.2.1 产品设计的输入 | 第47页 |
| 5.2.2 产品设计失效模式及效果分析DFMEA | 第47-51页 |
| 5.2.3 设计评审 | 第51-52页 |
| 5.3 零部件过程设计与开发 | 第52-63页 |
| 5.3.1 过程流程图 | 第52-53页 |
| 5.3.2 过程失效模式与后果分析PFMEA | 第53-59页 |
| 5.3.3 控制计划 | 第59-61页 |
| 5.3.4 测量系统分析MSA | 第61-62页 |
| 5.3.5 过程能力研究 | 第62-63页 |
| 5.4 产品和过程验证 | 第63-65页 |
| 5.4.1 生产件批准(PPAP) | 第63-64页 |
| 5.4.2 节拍生产Run@Rate | 第64-65页 |
| 5.5 供应商反馈、评价和纠正措施 | 第65-66页 |
| 第6章 量产阶段的供应商质量管理 | 第66-77页 |
| 6.1 供应商持续改进 | 第66页 |
| 6.2 供应商质量管理内容与方法 | 第66-74页 |
| 6.2.1 问题报告与解决(PRR) | 第66-69页 |
| 6.2.2 德尔福派克公司供应商积分卡 | 第69-71页 |
| 6.2.3 质量聚焦供应商QFS(Quality Focus Supplier) | 第71-72页 |
| 6.2.4 德尔福派克公司制造能力审核(MCA) | 第72页 |
| 6.2.5 德尔福派克公司变更管理 | 第72-73页 |
| 6.2.6 新业务停止New Business Hold | 第73-74页 |
| 6.2.7 更换供应商Re-Sourcing | 第74页 |
| 6.3 供应商发展 | 第74页 |
| 6.4 供应商六西格玛管理 | 第74-77页 |
| 第7章 结论和展望 | 第77-78页 |
| 7.1 主要研究结论 | 第77页 |
| 7.2 展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
