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基于虚拟样机仿真的机构动平衡研究

摘要第1-4页
Abstract第4-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-14页
 1.1 引言第8-9页
 1.2 机构动平衡及其仿真技术现状第9-12页
  1.2.1 刚性机构的动平衡第9-10页
  1.2.2 弹性机构的动平衡第10-11页
  1.2.3 机械系统动力学仿真第11-12页
 1.3 本文的主要工作第12-14页
第二章 基于仿真的机构动平衡相关基础第14-36页
 2.1 引言第14页
 2.2 机构动平衡基本理论第14-28页
  2.2.1 机构振动力及其平衡第15-18页
  2.2.2 通路定理与最小配重数第18-19页
  2.2.3 机构振动力矩平衡第19-24页
  2.2.4 机构输入扭矩的平衡第24-28页
 2.3 柔性体系统基础理论第28-31页
  2.3.1 柔性多体系统坐标系第28-29页
  2.3.2 相对变形场的描述第29-30页
  2.3.3 变形体上任一点的位移、速度和加速度第30-31页
 2.4 机械系统运动学动力学仿真软件ADAMS简介第31-35页
  2.4.1 ADAMS的分析和计算方法第32页
  2.4.2 ADAMS的运动学或动力学仿真第32页
  2.4.3 仿真结果后处理第32-33页
  2.4.4 ADAMS的优化分析第33-34页
  2.4.5 ADAMS中施加载荷的方法第34-35页
 2.5 小结第35-36页
第三章 基于仿真的机构综合动力平衡第36-58页
 3.1 引言第36页
 3.2 基于仿真的机械系统动力学建模第36-38页
  3.2.1 动力学模型的建立与数据转换第36-37页
  3.2.2 弹性体的导入及其合理使用第37-38页
 3.3 基于仿真的机构动平衡优化方法的研究第38-53页
  3.3.1 基于仿真的动平衡方法第38-39页
  3.3.2 优化目标选取第39-41页
  3.3.3 优化算法第41-42页
  3.3.4 机构动平衡优化设计流程第42-43页
  3.3.5 动平衡试验台优化分析过程第43-53页
 3.4 含柔体构件机构动平衡仿真第53-57页
  3.4.1 轴承座网格划分与材料属性第53-54页
  3.4.2 柔性体轴承座导入系统中第54-55页
  3.4.3 平衡块不同位置时各点的加速度第55-57页
 3.5 小结第57-58页
第四章 考虑曲柄转速和机构所受外载时的动平衡第58-68页
 4.1 引言第58页
 4.2 不同转速时机构的动平衡第58-65页
  4.2.1 以振动力Fbs为优化指标第58-59页
  4.2.2 以振动力矩Ms为优化目标第59-61页
  4.2.3 以Df为优化指标第61-65页
 4.3 考虑外加负载时机构动平衡第65-67页
 4.4 小结第67-68页
第五章 ADAMS与Matlab联合仿真第68-77页
 5.1 引言第68页
 5.2 ADAMS/Controls与Matlab/Simulink联合仿真第68-70页
  5.2.1 Matlab/Simulink简介第68-69页
  5.2.2 ADAMS与Matlab/Simulink联合仿真第69-70页
 5.3 ADAMS与Matlab/Simulink联合仿真设计流程第70-71页
 5.4 联合仿真实现第71-76页
  5.4.1 确定输入输出变量和输入函数第71-72页
  5.4.2 确定ADAMS/Controls与Matlab软件的接口设置第72-73页
  5.4.3 控制系统协同仿真模型的建立第73-75页
  5.4.4 系统的联合仿真第75-76页
 5.5 小结第76-77页
第六章 结论与展望第77-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-83页
攻读硕士学位期间发表的论文第83-84页

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