镍氢动力电池正极极板生产线控制系统研究与开发
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| ·引言 | 第11-12页 |
| ·国内外电池的发展状况 | 第12-14页 |
| ·生产线概述 | 第14-16页 |
| ·研究的目的与意义 | 第16-17页 |
| ·电池正极制备工艺 | 第17-20页 |
| ·烧结式镍电极 | 第18-19页 |
| ·泡沫式镍电极 | 第19页 |
| ·纤维式镍电极 | 第19-20页 |
| ·论文研究的主要内容 | 第20页 |
| ·本章总结 | 第20-21页 |
| 第2章 生产线结构与工艺流程 | 第21-31页 |
| ·电池极板生产线概述 | 第21-23页 |
| ·电池极板生产线工艺 | 第21-22页 |
| ·生产线主要技术指标使用卷料规格 | 第22-23页 |
| ·开卷机结构 | 第23页 |
| ·校平机结构 | 第23-25页 |
| ·涂料机结构 | 第25-26页 |
| ·纠偏机结构 | 第26-27页 |
| ·辊压机结构 | 第27-29页 |
| ·剪切机结构 | 第29页 |
| ·生产线工作现场 | 第29-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 生产线控制系统 | 第31-48页 |
| ·控制单元结构组成 | 第31-32页 |
| ·控制单元的控制方式 | 第31-32页 |
| ·控制系统的设计 | 第32-41页 |
| ·PLC的选择 | 第32-33页 |
| ·FP0可编程控制器的概述 | 第33-34页 |
| ·控制系统电器设计 | 第34页 |
| ·变频调速设计 | 第34-36页 |
| ·变频器同步调速控制 | 第36-39页 |
| ·控制操作设备与配电的设计 | 第39-41页 |
| ·PLC软件设计 | 第41-45页 |
| ·校平机与辊压机的联动控制 | 第41-42页 |
| ·极片定长剪切控制 | 第42-45页 |
| ·控制系统 | 第45-46页 |
| ·系统抗干扰措施 | 第46-47页 |
| ·抗电源干扰 | 第46页 |
| ·控制系统接地 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 生产线显示系统 | 第48-70页 |
| ·PLC几种显示方式的比较 | 第48-50页 |
| ·显示驱动几种方式的比较 | 第50-52页 |
| ·并行译码方式 | 第50-51页 |
| ·串行—并行转换方式 | 第51页 |
| ·显示驱动接口芯片方式 | 第51-52页 |
| ·显示系统的整体构思 | 第52-53页 |
| ·通信模块 | 第53-63页 |
| ·FP0可编程控制器的通信概述 | 第54-57页 |
| ·松下专用通信协议MEWTOCOL | 第57-58页 |
| ·串口通信设置 | 第58-63页 |
| ·数据发送与接收程序及数据校验 | 第63页 |
| ·数据处理模块 | 第63页 |
| ·数制转换 | 第63页 |
| ·显示模块 | 第63-69页 |
| ·关于MAX7219说明 | 第65-67页 |
| ·显示程序 | 第67-68页 |
| ·显示程序附录 | 第68-69页 |
| ·显示系统实例 | 第69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 第5章 结论与展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 附录 | 第74-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 个人简介 | 第81页 |
