| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第10-13页 |
| 1.1 高炉渣处理技术研究背景 | 第10-11页 |
| 1.1.1 国内外高炉渣处理工艺现状 | 第10页 |
| 1.1.2 高炉渣处理技术的发展趋势 | 第10-11页 |
| 1.2 课题来源及研究意义 | 第11-12页 |
| 1.3 本论文主要研究内容 | 第12-13页 |
| 2 现场总线技术在原系统中的应用 | 第13-22页 |
| 2.1 工艺流程介绍 | 第13-14页 |
| 2.2 改造方案设计 | 第14页 |
| 2.2.1 现场总线及组态软件技术的应用 | 第14页 |
| 2.3 系统的控制结构设计 | 第14-16页 |
| 2.3.1 控制方案简介 | 第14-15页 |
| 2.3.2 控制过程及目的简介 | 第15-16页 |
| 2.4 Profibus 现场总线技术概述 | 第16-19页 |
| 2.4.1 现场总线概述 | 第16-17页 |
| 2.4.2 Profibus-DP 技术 | 第17-19页 |
| 2.5 Modbus 现场总线技术概述 | 第19-22页 |
| 2.5.1 Modbus 的数据传输 | 第19-20页 |
| 2.5.2 Modbus 的两种串行传输模式 | 第20页 |
| 2.5.3 Modbus 信息帧 | 第20-22页 |
| 3 S7-3 00 PLC 控制系统的整体设计 | 第22-47页 |
| 3.1 硬件选型 | 第22-25页 |
| 3.1.1 PLC 的机型选择 | 第22-23页 |
| 3.1.2 变频器及其他传动设备的选型 | 第23-25页 |
| 3.2 系统硬件组态 | 第25-28页 |
| 3.2.1 编程软件 STEP7 的简介 | 第25-27页 |
| 3.2.2 主从通信的硬件组态 | 第27-28页 |
| 3.3 系统控制程序设计 | 第28-37页 |
| 3.3.1 转鼓主电机控制程序设计 | 第29-32页 |
| 3.3.2 粒化泵/倒渣泵电机控制程序设计 | 第32-36页 |
| 3.3.3 冷却泵/转鼓辅电机控制程序设计 | 第36-37页 |
| 3.3.4 各种电机保护器控制电机的控制程序设计 | 第37页 |
| 3.4 系统通讯程序设计 | 第37-47页 |
| 3.4.1 Profibus-DP 网络结构 | 第37-38页 |
| 3.4.2 S7-300 PLC 与 MM440 变频器的通信 | 第38-43页 |
| 3.4.3 PB-M 网桥的通信程序设计 | 第43-47页 |
| 4 WinCC 组态监控设计 | 第47-56页 |
| 4.1 WinCC 组态软件的简介 | 第47-48页 |
| 4.2 监控界面的设计 | 第48-56页 |
| 4.2.1 登录界面的设计 | 第48-50页 |
| 4.2.2 总体流程图界面的设计 | 第50页 |
| 4.2.3 变频监控界面的设计 | 第50-51页 |
| 4.2.4 软启动器监控界面的设计 | 第51-52页 |
| 4.2.5 电机保护器监控界面的设计 | 第52-53页 |
| 4.2.6 PID 调节操作界面 | 第53-54页 |
| 4.2.7 过程值归档 | 第54页 |
| 4.2.8 报警系统 | 第54-56页 |
| 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 附录A 部分程序 | 第59-70页 |
| 在学研究成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |