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轴承衬套材料摩擦学性能研究及预测

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 选题背景及意义第12-13页
    1.2 轴承衬套的固定结构第13页
    1.3 国内外研究现状第13-16页
        1.3.1 2A12硬铝合金特性第13-15页
        1.3.2 16Cr3NiWMoVNbE钢特性第15页
        1.3.3 材料的研究现状第15-16页
    1.4 摩擦磨损理论第16-19页
        1.4.1 磨损的主要类型第17-18页
        1.4.2 影响材料耐磨性的因素第18-19页
    1.5 灰色系统理论第19-20页
    1.6 本课题的主要研究内容第20-22页
第2章 材料及试件的性能测试第22-30页
    2.1 试验材料第22-23页
    2.2 测试流程第23页
    2.3 影响因素分析第23-24页
    2.4 硬度测试第24-26页
    2.5 粗糙度测试第26-27页
    2.6 力学性能测试第27-29页
        2.6.1 拉伸性能测试第27-28页
        2.6.2 冲击韧性测试第28-29页
    2.7 本章小结第29-30页
第3章 摩擦磨损试验研究第30-46页
    3.1 试验设备和仪器第30-32页
        3.1.1 摩擦磨损试验机简介第30页
        3.1.2 摩擦副运动形式第30-31页
        3.1.3 L-200型光电分析天平第31页
        3.1.4 超声波清洗机第31页
        3.1.5 摩擦因数的确定第31页
        3.1.6 磨损量的确定第31-32页
    3.2 试验设计方法第32-33页
    3.3 2A12和16Cr3NiWMoVNbE/GCr15配副的摩擦磨损性能研究第33-45页
        3.3.1 单因素试验方案设计第33-34页
        3.3.2 三因素试验方案设计第34-37页
        3.3.3 2A12铝合金/GCr15摩擦副的摩擦磨损试验结果第37-41页
        3.3.4 16Cr3NiWMoVNbE钢材料的摩擦磨损试验结果第41-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第4章 磨损机理分析第46-54页
    4.1 测试仪器介绍第46页
    4.2 2A12铝合金磨损机理分析第46-50页
        4.2.1 干摩擦下不同试验条件下的磨损机理第46-48页
        4.2.2 不同介质环境下磨损机理第48-50页
    4.3 16Cr3NiWMoVNbE磨损机理分析第50-53页
        4.3.1 干摩擦下不同试验条件下的磨损机理第50-51页
        4.3.2 不同介质条件下的磨损机理第51-53页
    4.4 本章小结第53-54页
第5章 轴承衬套材料摩擦磨损预测第54-68页
    5.1 轴承衬套材料摩擦学性能单因素预测测第54-67页
        5.1.1 灰色系统预测的意义与原理第54-55页
        5.1.2 灰色GM(1,1)模型第55-58页
        5.1.3 载荷对2A12铝合金材料摩擦磨损性能影响预测第58-60页
        5.1.4 频率对2A12铝合金材料摩擦磨损性能影响预测第60-63页
        5.1.5 载荷对16Cr3NiWMoVNbE钢材料摩擦磨损性能影响预测第63-65页
        5.1.6 频率对16Cr3NiWMoVNbE钢材料摩擦磨损性能影响预测第65-67页
    5.2 本章小结第67-68页
第6章 结论与展望第68-70页
    6.1 结论第68-69页
    6.2 展望第69-70页
参考文献第70-74页
致谢第74页

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