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激光微织构发动机缸孔表面的润滑理论与试验研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-22页
    1.1 研究背景第11-13页
    1.2 国内外研究现状第13-19页
        1.2.1 缸孔表面加工技术研究现状第13-14页
        1.2.2 表面织构技术研究进展第14-16页
        1.2.3 缸孔-活塞环润滑理论及试验研究进展第16-19页
    1.3 研究内容及技术路线第19-20页
    1.4 课题研究意义第20-21页
    1.5 课题来源第21-22页
第二章 微凹坑织构化缸孔表面润滑理论模型第22-30页
    2.1 缸孔-活塞环几何模型第22-23页
    2.2 活塞运动分析第23-24页
    2.3 数值求解方程第24-27页
        2.3.1 控制方程第24-25页
        2.3.2 油膜方程第25-26页
        2.3.3 粘压方程第26页
        2.3.4 摩擦力方程第26-27页
    2.4 压力边界条件第27页
    2.5 空化边界条件第27-28页
    2.6 方程无量纲化第28页
    2.7 本章小结第28-30页
第三章 理论方程的数值求解与计算结果分析第30-39页
    3.1 数值计算第30-34页
        3.1.1 数值解法第30-32页
        3.1.2 方程的离散化第32-34页
    3.2 求解流程第34-35页
    3.3 结果与讨论第35-38页
        3.3.1 微凹坑深度的影响第35-37页
        3.3.2 微凹坑面积密度的影响第37-38页
    3.4 本章小结第38-39页
第四章 激光微织构工艺试验研究第39-52页
    4.1 脉冲激光与金属材料作用机理第39-40页
    4.2 试验目的第40页
    4.3 实验设备第40-42页
    4.4 试验方案第42-43页
    4.5 结果及分析第43-51页
        4.5.1 激光加工方式的影响第43-45页
        4.5.2 不同金属材料对微凹坑参数影响第45-49页
        4.5.3 镀铬涂层对微凹坑形貌参数影响第49-50页
        4.5.4 不同激光器对微凹坑形貌参数影响第50-51页
    4.6 本章小结第51-52页
第五章 镜面珩磨工艺与后处理工艺试验研究第52-65页
    5.1 镜面珩磨工艺试验研究第52-58页
        5.1.1 试验目的第52-53页
        5.1.2 试验试样及设备第53-54页
        5.1.3 试验方案第54页
        5.1.4 试验结果及分析第54-58页
    5.2 后处理工艺试验研究第58-64页
        5.2.1 试验目的第58-59页
        5.2.2 试验设备第59页
        5.2.3 试验结果及分析第59-64页
    5.3 本章小结第64-65页
第六章 发动机倒拖与台架试验研究第65-72页
    6.1 试验方案第65-68页
        6.1.1 确定缸孔织构方案第65-67页
        6.1.2 缸孔织构加工第67-68页
    6.2 倒拖试验结果分析第68-69页
    6.3 台架试验结果分析第69-71页
        6.3.1 机油耗分析第69页
        6.3.2 万有特性曲线分析第69-71页
    6.4 本章小结第71-72页
第七章 结论与展望第72-74页
    7.1 结论第72-73页
    7.2 展望第73-74页
参考文献第74-81页
致谢第81-82页
硕士期间科研成果第82页

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