| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-12页 |
| 1.1 选题的背景、意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外质量管理现状的研究 | 第10-11页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第11页 |
| 1.3 质量管理理论研究方法 | 第11-12页 |
| 1.3.1 质量管理理论研究方法 | 第11页 |
| 1.3.2 基本框架 | 第11-12页 |
| 第2章 质量管理—PDCA循环理论方法介绍 | 第12-22页 |
| 2.1 质量及质量管理的定义和意义 | 第12-17页 |
| 2.1.1 质量的定义 | 第12页 |
| 2.1.2 质量的意义 | 第12-13页 |
| 2.1.3 质量管理的定义 | 第13页 |
| 2.1.4 质量管理的意义 | 第13-14页 |
| 2.1.5 质量管理的发展 | 第14-17页 |
| 2.2 PDCA循环的含义 | 第17-18页 |
| 2.3 PDCA的基本工作内容 | 第18-19页 |
| 2.3.1 PDCA的四个阶段 | 第18页 |
| 2.3.2 PDCA循环的步骤 | 第18-19页 |
| 2.4 PDCA循环的特点和优点 | 第19-22页 |
| 第3章 X公司及其质量管理现状分析 | 第22-27页 |
| 3.1 企业及产品简介 | 第22页 |
| 3.1.1 企业简介 | 第22页 |
| 3.1.2 CNG气瓶产品及生产简介 | 第22页 |
| 3.2 X公司质量管理体系建立流程 | 第22-25页 |
| 3.2.1 总体流程的划分 | 第22-23页 |
| 3.2.2 各阶段工作重点 | 第23-25页 |
| 3.3 X公司质量管理现状分析 | 第25-27页 |
| 第4章 X公司质量管理改进策略 | 第27-30页 |
| 4.1 提高高层管理者对质量的重视程度 | 第27页 |
| 4.2 提高员工质量意识 | 第27页 |
| 4.3 提高培训效果 | 第27-28页 |
| 4.4 明确质量部的职责 | 第28页 |
| 4.5 建立有效的供应商管理制度 | 第28-29页 |
| 4.6 质量成本的控制 | 第29-30页 |
| 第5章 基于PDCA方法的CNG气瓶质量改进 | 第30-44页 |
| 5.1 CNG气瓶质量改进——p阶段 | 第30-33页 |
| 5.1.1 确定不合格品的主要因素 | 第30-31页 |
| 5.1.2 确定影响质量的主要因素 | 第31-32页 |
| 5.1.3 确定影响CNG气瓶质量的主要原因 | 第32-33页 |
| 5.2 CNG气瓶质量改进—D阶段 | 第33-40页 |
| 5.2.1 CNG气瓶质量波动的控制 | 第33-34页 |
| 5.2.2 CNG气瓶生产过程质量管理的改进 | 第34-36页 |
| 5.2.3 CNG气瓶非生产过程的质量管理改进 | 第36-37页 |
| 5.2.4 执行制定的改进措施 | 第37-38页 |
| 5.2.5 对CNG气瓶质量控制点的管理 | 第38页 |
| 5.2.6 对CNG气瓶不合格品的管理 | 第38-40页 |
| 5.2.7 对CNG气瓶生产和使用过程可靠性的管理 | 第40页 |
| 5.3 CNG气瓶质量改—C阶段 | 第40-41页 |
| 5.3.1 检查 | 第40-41页 |
| 5.3.2 改进前后的对比分析 | 第41页 |
| 5.4 CNG气瓶质量改进—A阶段 | 第41-44页 |
| 5.4.1 经验教训及巩固措施 | 第41-42页 |
| 5.4.2 对遗留问题的处理 | 第42页 |
| 5.4.3 结论 | 第42-44页 |
| 第6章 结束语 | 第44-46页 |
| 参考文献 | 第46-48页 |
| 致谢 | 第48-49页 |
| 卷内备考表 | 第49页 |