HL公司牙膏灌装质量的改善
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-10页 |
图目录 | 第10-12页 |
表目录 | 第12-13页 |
第一章 绪论 | 第13-21页 |
·研究背景 | 第13-16页 |
·牙膏行业和产品的质量状况 | 第13-14页 |
·质量控制对牙膏加工的意义 | 第14-15页 |
·将 SPC 运用到牙膏生产的目的 | 第15-16页 |
·文献综述 | 第16-19页 |
·控制图的结构 | 第16-17页 |
·控制图的种类 | 第17-18页 |
·统计过程控制研究现状与问题 | 第18-19页 |
·论文的结构 | 第19-21页 |
第二章 HL 公司质量系统简介及存在的问题 | 第21-28页 |
·公司概况 | 第21-25页 |
·公司质量管理体系介绍 | 第22-24页 |
·HL 公司生产流程介绍 | 第24-25页 |
·灌装质量异常问题简述 | 第25-28页 |
·灌装机介绍及灌装原理 | 第25页 |
·重量不稳定情况介绍 | 第25-28页 |
第三章 SPC 统计过程控制实施过程 | 第28-46页 |
·IWK TFS80 高速灌装机质量控制实施 | 第28-29页 |
·HL 公司运用 SPC 实施质量控制总体方案 | 第28页 |
·HL 公司灌装质量控制图的选择过程 | 第28-29页 |
·HL 公司应用 XBAR-s 控制图的实施方法 | 第29页 |
·灌装过程数据采集与分析 | 第29-44页 |
·一号灌装线数据分析 | 第29-32页 |
·二号灌装线数据分析 | 第32-33页 |
·三号灌装线数据分析 | 第33-35页 |
·四号灌装线数据分析 | 第35-36页 |
·六号灌装线数据分析 | 第36-40页 |
·十一号灌装线数据分析 | 第40-41页 |
·十二号灌装线数据分析 | 第41-43页 |
·数据综合分析与结论 | 第43-44页 |
·本章小结 | 第44-46页 |
第四章 质量异常原因分析与探讨 | 第46-57页 |
·运用 XBAR-S 控制图研究过程状态 | 第46-48页 |
·对数据进行正态检验及变换处理 | 第46-48页 |
·数据直方图及分析 | 第48页 |
·过程稳定性分析和过程能力分析 | 第48-52页 |
·过程稳定性分析 | 第48-50页 |
·过程能力分析 | 第50-52页 |
·石川图和 5W 找出重量不稳定的根本原因 | 第52-54页 |
·石川图分析重量不稳定的根本原因 | 第52-53页 |
·5WHY 分析找出原因和方案 | 第53-54页 |
·SPC 与设备维护保养周期探讨 | 第54-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
第五章 HL 公司 SPC 改进方案与执行 | 第57-64页 |
·人员调校技能提高 | 第57页 |
·调校人员资质认定 | 第57页 |
·调校人员培训方案及实施 | 第57页 |
·设备维护控制 | 第57-62页 |
·设备维护保养周期 | 第57-58页 |
·设备维护保养方案 | 第58-60页 |
·磨损件的及时检查与更换 | 第60-62页 |
·气泡对重量影响的消除 | 第62-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第六章 HL 实施统计过程控制效果评估 | 第64-70页 |
·改进后灌装过程稳定性分析 | 第64-65页 |
·改进后灌装过程能力分析 | 第65-70页 |
结论和展望 | 第70-71页 |
附录 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-75页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
附件 | 第77页 |