自堆积式螺旋速冻机气流场分析与结构优化
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第9-17页 |
1.1 课题背景和研究意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究现状及趋势 | 第10-15页 |
1.2.1 螺旋速冻技术的研究现状 | 第10-13页 |
1.2.2 螺旋速冻装备的研究现状 | 第13-15页 |
1.3 主要研究内容 | 第15-17页 |
2 螺旋速冻装置结构原理及流场影响因素 | 第17-27页 |
2.1 自堆积式螺旋速冻装置的主要结构及工作原理 | 第17-20页 |
2.1.1 自堆积式螺旋输送系统 | 第18页 |
2.1.2 自堆积式螺旋传动系统 | 第18-19页 |
2.1.3 气流流动形式 | 第19-20页 |
2.1.4 换热器 | 第20页 |
2.1.5 其它组成部分 | 第20页 |
2.2 自堆积式螺旋速冻装置的特点分析 | 第20-23页 |
2.3 原有结构流场分析及改进方案提出 | 第23-26页 |
2.3.1 螺旋塔内的流场分析 | 第23-24页 |
2.3.2 换热器的性能分析 | 第24-25页 |
2.3.3 优化方案和优化目标的提出 | 第25-26页 |
2.5 本章小结 | 第26-27页 |
3 自堆积式螺旋速冻装置流场数值仿真模型的建立 | 第27-45页 |
3.1 仿真平台介绍 | 第28页 |
3.2 物理模型建立 | 第28-33页 |
3.3 数学模型的建立 | 第33-36页 |
3.3.1 模型简化 | 第33-34页 |
3.3.2 湍流模型 | 第34-36页 |
3.4 初始条件和边界条件设定 | 第36-38页 |
3.4.1 螺旋塔边界条件 | 第37页 |
3.4.2 流道的边界条件 | 第37页 |
3.4.3 换热器的边界条件 | 第37页 |
3.4.4 冻品的边界条件 | 第37-38页 |
3.5 模拟计算求解过程 | 第38-40页 |
3.5.1 网格的划分 | 第38页 |
3.5.2 求解控制参数设定 | 第38-39页 |
3.5.3 模型求解 | 第39-40页 |
3.6 螺旋塔和换热器模型合理性验证 | 第40-44页 |
3.6.1 螺旋塔模型验证 | 第40-43页 |
3.6.2 换热器模型验证 | 第43-44页 |
3.7 本章小结 | 第44-45页 |
4 螺旋速冻装置结构和工艺参数对流场的影响研究 | 第45-62页 |
4.1 螺旋塔挡板位置对流场的影响 | 第45-47页 |
4.2 侧链板开孔结构对流场的影响 | 第47-50页 |
4.2.1 侧链板开孔数目对流场的影响 | 第47-48页 |
4.2.2 侧链板开孔位置对流场的影响 | 第48-50页 |
4.3 流道结构对流场的影响 | 第50-54页 |
4.3.1 挡流板个数对流场的影响 | 第50-53页 |
4.3.2 挡流板曲率半径的对流场的影响 | 第53-54页 |
4.4 气流速度和温度对流场的影响 | 第54-56页 |
4.4.1 气流速度对流场的影响 | 第55-56页 |
4.4.2 气流温度对流场的影响 | 第56页 |
4.5 冻品密度对螺旋塔流场的影响 | 第56-59页 |
4.6 装置结构优化前后性能对比 | 第59-61页 |
4.6.1 装置结构优化 | 第59页 |
4.6.2 风速对比 | 第59-60页 |
4.6.3 冻品冻结时间对比 | 第60-61页 |
4.7 本章小结 | 第61-62页 |
5 平直翅片管式换热器的传热性能数值模拟研究 | 第62-77页 |
5.1 试验方案的设计 | 第62-65页 |
5.1.1 正交试验 | 第62-64页 |
5.1.2 正交表设计 | 第64-65页 |
5.2 试验结果的数据处理以及优化方法 | 第65-69页 |
5.2.1 极差分析 | 第66页 |
5.2.2 方差分析 | 第66-67页 |
5.2.3 评价指标 | 第67-68页 |
5.2.4 指标综合评价法 | 第68-69页 |
5.3 平直翅片管式换热器的正交实验结果分析 | 第69-76页 |
5.3.1 努赛尔数试验结果分析 | 第69-72页 |
5.3.2 阻力系数试验结果分析 | 第72-74页 |
5.3.3 基于多目标综合评价法的结构参数优化 | 第74-76页 |
5.4 本章小结 | 第76-77页 |
6 总结与展望 | 第77-79页 |
6.1 结论 | 第77-78页 |
6.2 展望 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
参考文献 | 第80-85页 |
附录 | 第85页 |