首页--交通运输论文--公路运输论文--汽车工程论文--汽车结构部件论文--驾驶室及车身论文--车身论文

车身柔性板件多工位装配公差分配研究及应用

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·论文研究背景第10-11页
   ·车身尺寸公差设计概况第11-13页
     ·公差设计概述第11页
     ·传统公差分析方法第11-12页
     ·车身柔性装配公差分析研究与发展第12-13页
   ·多工位装配公差分配方法研究与发展第13-15页
     ·多工位装配系统偏差分析模型第13-14页
     ·多工位装配系统的公差分配第14-15页
   ·本文的研究意义及章节安排第15-16页
第二章 车身柔性薄板件装配偏差分析建模第16-26页
   ·引言第16页
   ·柔性薄板件定位方式和装配过程第16-18页
     ·柔性薄板件定位方式第16-17页
     ·柔性薄板零件装配过程第17-18页
   ·影响系数法第18-20页
   ·考虑工具偏差的薄板装配偏差建模第20-22页
     ·考虑焊枪偏差的偏差建模第20-21页
     ·考虑夹具偏差的偏差建模第21-22页
   ·柔性薄板装配偏差分析实例应用第22-25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 柔性薄板多工位装配偏差传递建模第26-40页
   ·引言第26页
   ·多工位装配偏差传递模型第26-32页
     ·状态向量X(k)第27-28页
     ·状态变换矩阵A(k)(不考虑工具偏差)第28-31页
     ·输入矩阵B(k)和输入向量U(k)(考虑工具偏差)第31-32页
   ·算法描述第32-33页
   ·车身柔性薄板件多工位装配偏差传递建模应用第33-39页
     ·问题描述第33-34页
     ·问题求解及结果分析第34-39页
   ·本章小结第39-40页
第四章 基于成本驱动的公差分配研究及应用第40-52页
   ·引言第40页
   ·公差分配多目标优化建模研究第40-45页
     ·公差—偏差关系模型第40-42页
     ·成本—公差关系模型第42-43页
     ·系统公差分配优化模型第43-45页
   ·基于成本驱动的公差分配应用第45-50页
     ·问题描述第45-46页
     ·不考虑工具偏差的产品公差分配第46-47页
     ·考虑工具偏差的产品和工序公差分配第47页
     ·优化结果分析第47-50页
   ·结论第50-52页
第五章 柔性薄板多工位装配公差分配和夹具配置研究第52-64页
   ·引言第52页
   ·基于敏感度的夹具配置优化设计第52-55页
     ·敏感度指数定义第52-54页
     ·夹具配置优化设计算法第54-55页
     ·基于敏感度指数的夹具配置评价选优第55页
   ·基于夹具配置的公差分配多目标优化第55-57页
   ·基于夹具配置的公差分配实例分析第57-62页
     ·问题描述第57页
     ·夹具配置的敏感度指数计算第57-58页
     ·不同夹具配置的公差分配多目标优化第58-59页
     ·计算结果分析第59-62页
   ·本章小结第62-64页
第六章 总结暨展望第64-68页
   ·主要工作及结论第64-65页
   ·工作不足及展望第65-68页
参考文献第68-72页
附录第72-76页
作者简介及科研成果第76-78页
致谢第78页

论文共78页,点击 下载论文
上一篇:商用车驾驶室白车身焊点布置及疲劳寿命分析
下一篇:碳纤维复合材料发动机罩优化设计研究